鋼筋工程質量和技術的標準實施規(guī)程
1.1柱墻鋼筋
(1)定位筋
1)定位卡與梯子筋的允許偏差在+5毫米以內,綁扎高度為20厘米;凝固后向上;
2)豎梯筋設置間距不大于2m,不小于2個,頂模棍兩端平切,涂防銹漆;
3)水泥支架間距不超過80cm,呈梅花形布置(或配水平梯筋,間距不大于2m,每墻不少于2個;
4)蓋板應均勻固定,間距不超過1000毫米。
(2)增強保護膜
1)柱墻砌塊距地面及轉角處25cm,間距不大于1m。
2)水泥支架間距不大于80cm,呈梅花形布置。
(3)直螺紋套筒
1)工作班加工的絲頭為驗收批。自檢合格后,質檢員隨機抽查10%。通過率低于95%時,加倍抽檢。如果復檢合格率仍低于95%,將檢查所有絲頭。只有合格的人才可以使用;
2)套管兩端外露螺紋不得超過2根完整螺紋,并做好檢查標記;
(4)電渣壓力焊
1)電渣焊鋼筋的軸向位移不應超過01d≤2mm;
2)接頭處彎曲角度不大于4°;
3)同一截面的焊接接頭不應大于50%;
4)焊包伸出鋼筋表面的高度小于或等于4毫米。
(5)柱墻鋼筋綁扎
1)柱墻水平墻綁扎牢固;
2)箍筋均勻;
3)鋼筋間距均勻,綁扎牢固。
4)柱梁交接處設置核心箍筋就位。
1.2板鋼筋
1)底板鋼筋綁扎前,控制模板上的標記:
2)從第三根鋼筋邊跨開始的箍筋呈梅花形布置,間距不大于1m;
3)不同板厚采用不同類型的箍筋,板厚13cm以上采用鋼筋箍筋。
1.3梁鋼筋
1)鋼筋間距均勻,綁扎牢固:
2)主次梁交接處箍筋加密不少于三個;
2)在梁底,每米設置不少于一塊..
模板質量過程標準
2.1柱墻模板
(1)測量放線
1)測量員彈出20cm模板控制線和模板定位邊;
2)距墻角10厘米,彈腳的垂直度控制線。
(2)墻體模板安裝
1)模板內側與定位線重合:
2)底排螺絲距地面不大于20厘米,頂排螺絲距屋頂底部30-35厘米,內角螺絲距內角墻不大于20厘米,外角螺絲距外角不大于10厘米;
(2)間距不大于25厘米,垂直度不大于3毫米..
(3)模板脫模劑
1)每2層使用一次脫模劑;
2)墻體模板每8~9層更換一次。
(4)柱模板施工
1)木方間距≤200毫米,底部木方距地面≤50毫米;
2)底部鋼管(拉螺桿)距地面≤200毫米,間距≤450毫米。
(5)模板檢查
1)螺桿位置和間距滿足配筋要求;
2)模板垂直度控制在3毫米以內;
2.2墻模板加固
1)螺桿直徑不小于ф14,螺母與螺桿應匹配,底部三排采用雙螺母;
2)拼縫間貼海綿,按計劃鋪設主次龍骨間距:
3)將*顆螺絲距地面20厘米,一顆螺絲距屋頂底部20厘米,一顆螺絲距兩側側面10厘米。
4)拉力螺釘根據墻體的高度和長度等分,間距為450mm ~ 500 mm..
2.3孔模板
1)用ф14以上的螺釘加固,螺母螺釘必須匹配:
2)底部三排采用雙螺母,拼縫間粘貼海綿條并壓實;3)木方間距
2.4模板支撐系統
1)嚴格執(zhí)行計劃,保持穩(wěn)定、平直、規(guī)范的支撐體系,確保實體結構在混凝土澆筑過程中不移位;
2)在支撐螺柱底部增加一個滿足承載力要求的墊塊:
從螺柱頂部引出的電線不應大于250毫米。
3.1混凝土進場檢驗
(1)混凝土配合比檢查
1)檢查項目名稱、使用單位、
澆筑位置、強度等級、粉煤灰含量及等級、外加劑摻量、坍落度等。;
2)根據攪拌站提供的各等級混凝土的配合比,檢查隨車混凝土的配合比。
(2)潰方
坍落度測試方法:用坍落度桶,倒入混凝土,分三次灌滿。每次填筑后,用搗固錘沿桶壁由外向內均勻敲擊25次,搗實后再抹平。然后拉起吊桶,混凝土會因自身重量而坍塌,坍塌混凝土*高點的高度會從吊桶高度(300mm)中減去,稱為坍落度。如果相差100毫米,則坍落度為100。
3.2混凝土澆筑前的驗收
(1)混凝土段的模板、鋼筋、預埋件、管道全部安裝完畢,經檢查符合設計和規(guī)范要求:
(2)需要在鋼筋表面設置施工工人通行的"道路",道路應采用鋼管或鋼筋制作;
(3)清理施工縫和后澆帶,無鋼絲網、木條、松散混凝土等雜物:
(4)確認混凝土標高控制點和樓板厚度標高控制部位到位:
(5)項目部必須建立混凝土澆筑準備檢查驗收表,要求班組在施工作業(yè)面準備好混凝土施工工具,如振動器、平板振動器、布料器、激光水平儀、刮杠等。
(6)澆筑混凝土的布料機底部已按計劃加固,并通過檢驗:
(7)確認鋼筋、模板、水電值班人員到位:
(8)冬季施工已采取升溫、圍護等*措施。
3.3混凝土的維護
(1)地下室底板、地下室頂板、屋面結構底板應采用蓄水養(yǎng)護,用塑料薄膜覆蓋麻。
包的維護等。;地下室外墻混凝土結構應采用管道淋水養(yǎng)護;
(2)墻柱結構混凝土應覆蓋塑料薄膜或澆水養(yǎng)護;樓板應澆水或覆膜養(yǎng)護;后澆帶應存放固化;
(3)大體積混凝土澆筑后應盡早澆水養(yǎng)護,混凝土表面應覆蓋草包等。
以保持混凝土表面始終濕潤。模板也要經常澆水?；炷琉B(yǎng)護時間應不少于天。
在干熱氣候下,養(yǎng)護時間應不少于14天;當對裂縫有嚴格要求時,應再次延長。
3.4混凝土質量
(1)混凝土結構應光滑,內實外輕,棱角飽滿;
(2)墻板邊角、線條、表面平直清晰:無蜂窩、麻面、漏漿、脹模、爛根;
(3)施工縫應緊密平整,無夾雜物。
(4)混凝土地面表面光滑無縫,不能有腳印等。
3.5現澆混凝土質量驗收試驗
(1)檢驗檢測工具符合規(guī)定,人員持證或有檢測能力;
(2)按規(guī)范要求(混凝土強度、鋼筋保護層厚度、軸線偏差、樓面標高凈高:截面尺寸、垂直度、平整度)進行檢查檢驗,做好原始記錄,做好現場標記;
(3)現澆結構質量缺陷的處理應按照批準的處理方案進行:
(4)現澆結構驗收合格后,將標高、軸線、定位標志和資料放在墻上,移交下一道工序或工作面。
混凝土結構試驗結果和數據收集整理后,應立即提交給項目總工程師,以判斷混凝土結構的質量狀況,及時制定質量缺陷的處理計劃并落實到位。
