【培訓內容】

部分:FMEA失效模式和影響分析(3H)

  1、失效模式影響分析(FMEA)概述

  FMEA的起源、分類和作用

  顧客的定義和要求

  流程圖分析

    因果分析

  2、FMEA分類

  系統(tǒng)FMEA

  設計FMEA

  過程FMEA

  3、FMEA實施步驟

  FMEA準備

  填寫FMEA分析表

  計算風險優(yōu)先數量(RPN)

  4、分析階段

  FMEA的輸入與輸出

  FMEA中失效模式與影響的對應關系

  故障樹分析(FTA)

  流程圖與完整的GE矩陣分析

  FMEA在復雜質量問題解決中應用案例研究

  5、如何有效施行FMEA

  找出關鍵的設計功能

  找出關鍵的制程參數

  構建活化型FMEA作業(yè)機制

 第二部分:MSA測量系統(tǒng)分析(3H)

  1、測量系統(tǒng)介紹

    MSA基本概念

   為什么進行測量系統(tǒng)分析

    測量數據變異的來源

  2、測量系統(tǒng)指標

    測量系統(tǒng)準確度和偏差

    測量儀器的分辨率

    測量系統(tǒng)的線性

    測量系統(tǒng)穩(wěn)定性

    測量系統(tǒng)重復性和再性

  3、計量值測量系統(tǒng)R&R分析

    測量系統(tǒng)重復性和再性評價標準

    測量系統(tǒng)分析準備工作

    測量系統(tǒng)分析操作過程

    如何應用MINITAB軟件進行R&R分析

    計量值測量系統(tǒng)分析案例研討

  4、計數值測量系統(tǒng)分析

    屬性數據測量分析的要求

    屬性數據測量系統(tǒng)分析操作過程

    R&R%一致性分析

    如何應用MINITAB軟件進行屬性數據R&R分析

    計數值測量系統(tǒng)分析案例研討

  5、不可重復(被壞性)數據重復性和再性(R&R%)分析

  6、簡略分析法

 第三部份:APP產品先期過程質量控制策劃(6H)

  1、APP概述 

    什么是控制計劃

    控制計劃目的

    控制計劃與作業(yè)指導書

    控制計劃與產品組

    控制計劃是動態(tài)文件

    控制計劃的益處

    控制計劃重點--過程分析

  2、APP階段計劃和確定項目輸入

    階段計劃和確定項目的原理、意圖和關鍵步驟

    顧客之聲和識別

    市場研究

    保修記錄和質量信息

    小組經驗和頭腦風暴

    業(yè)務計劃/營銷策略

    產品/過程指標

    產品/過程設想

    產品可靠性研究     

    階段計劃和確定項目輸入案例

  3、APP階段計劃和確定項目輸出

    設計目標

    可靠性和質量目標

    初始材料清單

    初始過程流程圖

    產品和過程特殊特性的初始清單

    產品保證計劃

    管理者支持

    階段計劃和確定項目輸出案例

  4、APP第二階段產品設計和開發(fā)輸出 

    第二階段產品設計和開發(fā)的原理、意圖和關鍵步驟

    設計失效模式及后果分析

    可制造性和裝配設計

    設計驗證

    設計評審

    制造樣件-控制計劃

    工程圖樣(包括數學數據) 

    工程規(guī)范

    材料規(guī)范

  5、APP第三階段過程設計和開發(fā)輸出

    第三階段過程設計和開發(fā)的原理、意圖和關鍵步驟

    包裝標準 

    產品/過程質量體系評審

      過程流程圖

    車間平面布置圖

    特性矩陣圖

  6、APP第四階段產品和過程確認試生產輸出

      第四階段產品和過程確認試生產的原理、意圖和關鍵步驟

      測量系統(tǒng)分析

       初始過程能力研究

      生產件批準

  7、APP第五階段反饋、評定和糾正措施輸出 

      第五階段反饋、評定和糾正措施的原理、意圖和關鍵步驟

      減少變差

      顧客滿意

      交付和服務

  8、控制計劃和案例

 第四部份:SPC統(tǒng)計控制(4H)

  1、SPC概述

    SPC的概念、特點及發(fā)展。

    變異的兩類基本原因。

    控制圖的作用及種類。

    σ原理和兩種錯誤。

    變差與過度調整、戴明&uot;漏斗規(guī)則&uot;。

  2、體哈特控制圖的運用

    控制圖的種類與選用原則。

    計量值控制圖(重點介紹Xba—R,Xba-S,X-MR等圖)

     1)使用計量值控制圖前的準備。

     2) 計量值數據控制圖及其應用。

     3)計量值數據控制圖的分析。

     4)計量值數據控制圖的過程能力分析。

    計數值控制圖(重點介紹P圖、U圖)

     1)使用計數值數據控制圖前的準備。

     2)計數值數據控制圖及其應用。

     3)計數值數據控制圖的分析。

     4)計數值數據控制圖的過程能力分析。   

 第五部分:PPAP生產首件批準程序(2H)

  1、PPAP的過程要求

      重要的生產過程

  2、PPAP要求

      設計記錄

      工程更改文件

      工程批準

      設計失效模式及后果分析(設計FMEA)

      過程流程圖

      過程失效模式及后果分析(過程FMEA)

  3、顧客的通知和提交要求

      顧客的通知

      顧客提交要求

      顧客不要求通知的情況

  4、顧客提交要求      證明的等級

      提交等級

  5、零件提交狀態(tài)

      總則 

      顧客PPAP狀態(tài)

      完全批準

      臨時批準

      拒收

  6、記錄的保存

【講師介紹】

楊老師

 工作時間:20年

IATF16949體系認證咨詢師

 多年的生產型企業(yè)實戰(zhàn)經驗,從員工到總經理的成長過程,以實戰(zhàn)、實效、實用為原則,集眾多企業(yè)經營之長,以身邊樸實和真實的案例來為企業(yè)量身輔導;多年的企業(yè)管理咨詢輔導和培訓實戰(zhàn)經驗,楊老師精心鉆研,全心總結,日久積累豐富的管理經驗,將管理精髓得以升華和發(fā)揚光大,為廣大企業(yè)的管理水平的穩(wěn)固和持續(xù)改善作出了重要貢獻。

【培訓對象】

管理者代表、經理、主管、品質工程師、開發(fā)工程師、體系推進專員、有志從事IATF16949工作的人士和計劃IATF16949內審員等。