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蘇州UG培訓_ PPHA教學模式

日期:2022-09-01 18:41:44     瀏覽:200    來源:上海非凡教育
核心提示:英豪教育授課講師是均有多年行業(yè)經驗的技術精英,貫徹理論結合實踐的教學理念,讓 學員就業(yè)前獲得豐富的崗位實戰(zhàn)經驗。

模具設計師可以考什么證?
可以考CCAT證書,有專門的模具設計工程師級別,分為AutoCAD模具設計,UG磨具設計、PRO/E磨具設計、CAXA制造工程師、Cimatron模具設計方向的認證課程,機電數控方面還有數控編程,機械設計等等,你可以找準一個方向去考證,比如AutoCAD模具設計等,現代技術領域要求更多的是全,就是你學的只是比較多,重要的是精和專,找準一個方向努力!
做模具工作確實掙錢很多,但也看各個地區(qū)經濟水平,上海就比較多,北方都不多,但對于剛畢業(yè)的學生說,還是都不多的,有個資格證什么的比較有競爭力吧。

課程簡介
(一)CAD機械制圖
1、CAD初級制圖
常見繪圖工具,圖層圖塊,機械剖面圖,文件轉換數據的應用,CAD打印輸出技巧 熟練應用二維制圖命令快捷鍵,對機械零件進行平面繪圖,掌握Auto-cad輸出工程圖的方法
2、CAD三維制圖
三維建模,拉伸,燈光設置、材質表現、三維零件輸出平面視圖;能夠掌握繪制三維機械零件的方法及輸出平面視圖的技巧
UG模具設計
1、UG造型實戰(zhàn)
UG造型實戰(zhàn):使用草圖工具添加曲線、尺寸、約束完成二維草圖設計;在二維草圖的基礎上,使用設計特征、細節(jié)特征、組合、關聯復制等進行三維模型的設計;使用裝配工具條對多個零件進行裝配,并分析產品設計是否合理,完成產品的裝配,包含生成爆炸視圖;使用制圖模塊制作產品工程圖;使用UG導入導出進行數據轉換,實現軟件互通,*大限度節(jié)約生成效率。
UG曲面實戰(zhàn):綜合應用曲線、網格曲面、修剪、偏置、掃掠構建光順曲面;看圖設計出美感的曲面造型;導入TIFF圖像進行逆向設計;導入IGES點進行逆向設計;使用圖層進行標準化設計。
案例1:(跑車外形曲面設計,側身設計,車頂蓋設計,車尾設計,擾流板(尾翼)設計,前,后視鏡,尾燈,排氣管,車輪等。)
案例2:(甲殼蟲汽車曲面設計,車頂面設計,車身側面設計,前引擎曲面設計,前擋風曲面設計,后尾翼曲面設計,后燈曲面設計,排氣管設計,后視鏡設計,車把手設計,車輪設計,車窗設計)
2、UG鈑金設計
UG鈑金設計參數預設置、建模特征、凸緣、彎邊、鍵槽、托架、加工、數據顯示、過程圖、展平圖樣(對話框、參數預設置、圖樣注釋、展平圖樣圖)
(二)模具設計原理
1、實用模具設計原理
了解掌握兩板模,三板模,4打系統,澆注系統,導向系統,脫模結構,溫度調節(jié)系統,側向分型及側向抽芯,排氣結構
2、模具結構
模具常用材料的選用,模具結構合理性;了解掌握常用選材,規(guī)格,模具結構品牌,節(jié)省設備資源
3、冷沖模架工廠案例
簡單沖裁模具設計一套,無導向簡單沖裁模設計一套,單排沖孔落料連續(xù)模設計一套,雙向彎曲模設計一套,落料拉伸復合模設計一套,簡單鉸鏈彎曲模設計一套,連續(xù)級進模設計一套,單排沖孔落料連續(xù)模設計一套,模架工程圖多套。
4、注塑模架工廠案例
汽車零部件注塑件模架設計(二套模架),投影儀聚光鏡(玻璃)模架一套,塑料管(有螺紋,有文字)經典模架一套,有把手,機油桶(螺紋)模架一套,兩個方向側抽芯(實用)模架一套,模架工程圖多套。
注塑、冷沖模原理
實用注塑、冷沖原理;熟練掌握沖壓件、彎曲件、拉伸件的工藝性、間隙值的選擇、沖載力、排樣、搭邊、彎曲變形分析等
(三)就業(yè)指導
1、作品設計指導
學員以講師提供案例要求進行作品設計,講師全程指導,以其作品達到企業(yè)級要求。
作品案例:家用生活類產品、工業(yè)類產品、汽車龍頭企業(yè)經典案例、大型企業(yè)入職面試案例等。
2、管理與溝通
心態(tài)與服務、職場商務禮儀、溝通與口才強化、職業(yè)素養(yǎng)提升、團隊合作
3、就業(yè)指導
畢業(yè)作品整理、行業(yè)規(guī)范與合同、職場與行業(yè)分析、企業(yè)觀模與規(guī)劃、職場崗位實戰(zhàn)模擬、創(chuàng)業(yè)指導、實習與預工作

模具設計師
一、定義
模具設計師指從事企業(yè)模具的數字化設計,包括型腔模與冷沖模,在傳統模具設計的基礎上,應用數字化設計工具,提高模具設計質量,縮短模具設計周期等方面的工作人員。簡單地說就是在一個產品生產出來之前先做出一個模型,而模具設計師就是設計這個模型的人。
模具設計是很復雜的工作,基本的要求是每套模具之間必須恰到好處地配合。比如一個隨身聽需要近百套模具制作出來,每一個配件之間的接口都要嚴絲合縫。
二、從事的主要工作包括:
1.數字化制圖——將三維產品及模具模型轉換為常規(guī)加工中用的二維工程圖;
2.模具的數字化設計——根據產品模型與設計意圖,建立相關的模具三維實體模型;
3.模具的數字化分析仿真——根據產品成形工藝條件,進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;
4.產品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形;
5.定制適合該公司模具設計標準件及標準設計過程;
6.模具生產管理。

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