PLC控制柜的制作標準是什么
【PLC控制柜制作標準】1、PLC控制柜側(cè)面及前后門均采用2.0mm厚冷軋鋼板制作，兩側(cè)采用1.5mm厚冷軋鋼板制作。
2、PLC控制柜前后開門，前門設(shè)計玻璃視窗（玻璃視窗以觀察到柜內(nèi)PLC及主要設(shè)備工作狀態(tài)并保證門體整體美觀為準，幾個控制柜門應(yīng)保持一致），后為雙開門。
3、柜下部距底100mm設(shè)蓋板，蓋板分前后兩塊，每塊蓋板在兩邊靠近線槽處設(shè)200mm*100mm出線孔，蓋板應(yīng)為2.0mm厚鋼板，并加筋條。
4、控制柜內(nèi)設(shè)備元件安裝為前后布置，即雙面立梁結(jié)構(gòu)，前后立梁間為100mm，前立梁面至前門的凈空為300mm，后立梁至后門的凈空為400mm。
5、PLC控制柜柜頂居中安裝排風扇，柜頂前后安裝照明日光燈管，儀表柜柜頂居后安裝照明日光燈管。
6、柜內(nèi)兩側(cè)靠近柜體側(cè)板的豎走線槽應(yīng)緊貼側(cè)板，以保證柜內(nèi)有效凈空間。
7、PLC柜中S7-300/400基板安裝于絕緣膠木板上，并保基板與柜體絕緣。
8、PLC柜（有柜內(nèi)布置圖的）柜內(nèi)元器件及其它部件按安裝圖紙要求。
9、柜內(nèi)接線參照圖紙設(shè)計，柜內(nèi)該短接的接線端子應(yīng)短接，柜內(nèi)配線（多股銅芯軟線）規(guī)格嚴格按配線規(guī)約執(zhí)行。
plc控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟
步驟有：
1、根據(jù)工藝流程分析控制要求，明確控制任務(wù)，擬定控制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)條件。
2、確定所需的用戶輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、由輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象。估算PLC的I/O點數(shù)；分析控制對象與PLC之間的信號關(guān)系，信號性質(zhì)，根據(jù)控制要求的復(fù)雜程度，控制精度估算PLC的用戶存儲器容量。
3、選擇PLC。PLC的選擇包括機型的選擇、容量的選擇、I/O模塊的選擇、電源模塊的選擇等。選擇PLC的依據(jù)是輸入輸出形式與點數(shù)，控制方式與速度、控制精度與分辨率，用戶程序容量。
4、分配、定義PLC的I/O點，繪制I/O連接圖。
5、PLC控制程序設(shè)計。
6、控制柜設(shè)計和現(xiàn)場施工。在進行控制程序設(shè)計的同時，可進行硬件配備工作，主要包括強電設(shè)備的安裝、控制柜的設(shè)計與制作、可編程序控制器的安裝、輸入輸出的連接等。
使用氛圍及行業(yè)分布
PLC具有操作簡單，設(shè)計彈性以及經(jīng)濟實惠等優(yōu)點，廣泛地應(yīng)用于各種工業(yè)環(huán)境的控制系統(tǒng)中，擔任著工廠自動化控制中核心控制的角色。PLC系統(tǒng)的實際應(yīng)用包含多領(lǐng)域，如中央空調(diào)設(shè)計，自動化的生產(chǎn)線及設(shè)備和停車場機械設(shè)備等。
現(xiàn)在市面上的PLC系統(tǒng)具有繁多的種類，不同的制造廠商以及PLC系統(tǒng)設(shè)計的針對性都會讓其不同，但是，我們可以依據(jù)機組的復(fù)雜程度將PLC系統(tǒng)分為大、中、小型。工業(yè)上常使用大型的PLC系統(tǒng)，而小型PLC適用于一般的工廠及學(xué)校。
以上內(nèi)容參考：百度百科——PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
plc控制柜結(jié)構(gòu)簡介
【導(dǎo)讀】plc控制柜這樣的設(shè)備相信大家都不了解，除了一些專業(yè)從事相關(guān)專業(yè)的朋友們。現(xiàn)在的工控技術(shù)在不斷的發(fā)展，像plc控制柜這樣的設(shè)備在一定程度上起到了極大的作用。因此對于這類設(shè)備的常識的學(xué)習，能夠為以后朋友們的工作帶來很多的幫助。下面小編就來介紹一下plc控制柜的結(jié)構(gòu)，讓朋友們了解一下它的具體組成都有哪一些。plc控制柜是工控設(shè)備的最為核心的控制系統(tǒng)，它能夠有效地對工控設(shè)備進行相應(yīng)的控制，使其進行正常的工作。那么PLC控制柜都有哪些組成部分呢?它的結(jié)構(gòu)又是怎樣的呢?下面就讓小編來給大家介紹。
???plc控制柜的組成
一般的plc控制柜是由開關(guān)、plc、電源、繼電器和接線端子這五個部分組成的。每一個組件都有它自己的獨特的作用。下面我們就來主義的介紹一下。
首先對于空氣開關(guān)來說，它作為控制電源，能夠?qū)φw的柜體進行電源的控制，是一個比較重要的空氣開關(guān)。對于每一個裝置都需要有這樣的一個裝置，它也是很必要的東西。
其次就是PLC，依據(jù)不一樣的工程，它們的需要也是不一樣，選擇也是不一樣。我們可以舉一個例子來說明一下，對于工程非常小的話，在實際工作中就可以完全使用一體化plc;工程如果很大的話，對于plc的要求也就更嚴格，可能會選擇模塊或者是卡式。在某些工程中，甚至還需要準備冗余的PLC。
再次就是電源，對于這個零件而言，是plc自帶的。開關(guān)電源的電壓通常是24VDC，目前大部分的plc還是需要這個的，但是對于例外的情況，也是依據(jù)具體的需要來設(shè)計。
下面就是繼電器。通常PLC能夠向控制回路直接發(fā)送相應(yīng)的指令，繼電器中轉(zhuǎn)這種方式也是相對較為常見的。舉個例子來說明一下：假如PLC輸出口24VDC電壓，但相應(yīng)的控制回路所需要的電壓是220VAC，這個問題我們只需要利用加繼電器的方式解決。實際運行的時候就是當指令發(fā)出的情況下，繼電器就會進行動作，通過具體的需求來判定是不是使用繼電器裝置。
*就是接線端子。這個裝置就是信號傳輸?shù)牟豢苫蛉钡臇|西，也是這類設(shè)備必須要用到的東西。它的數(shù)量的使用多少，完全取決于信號數(shù)量。對于單純PLC控制柜來說，使用一點就足夠了，但是要在柜子里加其它的東西，那么就需要依據(jù)需要增加。
PLC控制柜工作原理
當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。
(一)?輸入采樣階段?在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。
(二)?用戶程序執(zhí)行階段?在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。
即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。?在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話，輸入過程影像寄存器的值不會被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。
(三)?輸出刷新階段?當掃描用戶程序結(jié)束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時，才是PLC的真正輸出。
上面我們介紹了plc控制柜的一些結(jié)構(gòu)的主要部件，這些部件在它的運行當中都承擔著很重要的作用。希望這篇文章能夠給朋友們一些啟發(fā)。
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S7-300 PLC的選型原則是據(jù)生產(chǎn)工藝所需的功能和容量進行選型，并考慮維護的方便性、備件的通用性，以及是否易于擴展和有無特殊功能等要求。選型時具體注意以下幾方面：(1)有關(guān)參數(shù)確定。一是輸入/輸出點數(shù)(I/O點數(shù))確定。這是確定PLC規(guī)模的一個重要依據(jù)，一定要根據(jù)實際情況留出適當余量和擴展余地。二是PLC存儲容量確定。注意當系統(tǒng)有模擬量信號存在或要進行大量數(shù)據(jù)處理時，其存儲容量應(yīng)選大一些。(2)系統(tǒng)軟硬件選擇。一是擴展方式選擇，S7-300 PLC有多種擴展方式，實際選用時，可通過控制系統(tǒng)接口模塊擴展機架、Profibus-DP現(xiàn)場總線、通信模塊、運程I/O及PLC子站等多種方式來擴展PLC或預(yù)留擴展口；二是PLC的聯(lián)網(wǎng)，包括PLC與計算機聯(lián)網(wǎng)和PLC之間相互聯(lián)網(wǎng)兩種方式。因S7-300 PLC的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)淡化了PLC與DCS的界限，聯(lián)網(wǎng)的解決方案很多，用戶可根據(jù)企業(yè)的要求選用；三是CPU的選擇，CPU的選型是合理配置系統(tǒng)資源的關(guān)鍵，選擇時必須根據(jù)控制系統(tǒng)對CPU的要求(包括系統(tǒng)集成功能、程序塊數(shù)量限制、各種位資源、MPI接口能力、是否有 PROFIBUS-DP主從接口、RAM容量、溫度范圍等)，并*在西門子公司的技術(shù)支持下進行，以獲得合理的選型；四是編程軟件的選擇，這主要考慮對CPU的支持狀況，我們的體會是：STEP7 V4.0對有些型號的CPU不支持，硬件組態(tài)時會發(fā)生故障出錯，而STEP7V5.0則不存在這種問題。
二 設(shè)計及使用1. 設(shè)計注意事項設(shè)計時主要應(yīng)注意以下幾方面：(1)PLC輸出電路中沒有保護，因此在外部電路中應(yīng)設(shè)置串聯(lián)熔斷器等保護裝置，以防止負載短路造成PLC損壞。熔斷器容量一般為0.5A。(2)PLC存在I/O響應(yīng)延遲問題，因此在快速響應(yīng)設(shè)備中應(yīng)加以注意。MPI通信協(xié)議雖簡單易行，但響應(yīng)速度較慢。(3)編制控制程序時，*用模塊式結(jié)構(gòu)程序。這樣既可增強程序的可讀性，方便調(diào)試和維護工作；又能使數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，方便WinCC組態(tài)時變量標簽的統(tǒng)一編制和設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)一顯示。(4)硬件資源。要合理配置硬件資源，以提高系統(tǒng)可靠性。如PLC電源配電系統(tǒng)要配備冗余的UPS不間斷電源，以排除停電對全線運行的不利影響。又如對電機的控制回路要進行繼電器隔離，以消除外部負載對I/O模塊的可能損壞。另外，系統(tǒng)設(shè)備要采用獨立的接地系統(tǒng)，以減少雜波干擾。2. 使用要點(1)抗干擾措施。來自電源線的雜波，能造成系統(tǒng)電壓畸變，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備的過電壓、過負荷、過熱甚至燒毀元器件，造成PLC等控制設(shè)備誤動作。所以，在電源入口處*應(yīng)設(shè)置屏蔽變壓器或電源濾波等防干擾設(shè)施。其中，電源濾波器的地要以最短線路接到中央保護地。對于直流電源，則可加裝微分電容加以干擾抑制。(2)保護接地?？刹扇∮貌恍∮?0mm2的保護導(dǎo)線接好配電板的保護地；相鄰的控制柜也應(yīng)良好接觸并與地可靠連接。同時要做好防雷保護接地，通?？刹扇】偩€電纜使用屏蔽電纜且屏蔽層兩端接地，或模擬信號電纜采取兩層屏蔽，外層屏蔽兩端接地等措施。另外，為防止感應(yīng)雷進入系統(tǒng)，可采用浪涌吸收器。(3)做好信號屏蔽。信號的屏蔽非常關(guān)鍵，一般可采取屏蔽電纜傳送模擬信號。注意對多個模擬信號共用一根多芯屏蔽電纜或用兩種屏蔽電纜傳送時，信號間一定要做好屏蔽。而且電纜的屏蔽層一端(一般在控制柜端)要可靠接地。(4)當現(xiàn)場沒有或無法設(shè)置硬點時，可在操作界面上采取軟按鍵的方法解決走向選擇或控制方式選擇等問題。此外，與變頻器、智能儀表等的連接，*還是采用信號線直接相連的方式。(5)應(yīng)合理配置PLC的使用環(huán)境，提高系統(tǒng)抗干擾能力。具體采取的措施有：遠離高壓柜、高頻設(shè)備、動力屏以及高壓線或大電流動力裝置；通信電纜和模擬信號電纜盡量不與其他屏 (盤)或設(shè)備共用電纜溝；PLC柜內(nèi)不用熒光燈等。另外，PLC雖適合工業(yè)現(xiàn)場，但使用中也應(yīng)盡量避免直接震動和沖擊、陽光直射、油霧、雨淋等；不要在有腐蝕性氣體、灰塵過多、發(fā)熱體附近應(yīng)用；避免導(dǎo)電性雜物進入控制器。三 調(diào)試要點及注意事項(1)常規(guī)檢查。在通電之前要耐心細致地作一系列的常規(guī)檢查(包括接線檢查、絕緣檢查、接地電阻檢查、保險檢查等)，避免損壞PLC模塊(用STEP7的診斷程序?qū)λ心K進行檢查)。(2)系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試可按離線調(diào)試與在線調(diào)試兩階段進行。其中離線調(diào)試主要是對程序的編制工作進行檢查和調(diào)試，采用STEP7能對用戶編制程序進行自動診斷處理，用戶也可通過各種邏輯關(guān)系判斷編制程序的正誤。而在線調(diào)試是一個綜合調(diào)試過程，包括程序本身、外圍線路、外圍設(shè)備以及所控設(shè)備等的調(diào)試。在線調(diào)試過程中，系統(tǒng)在監(jiān)控狀態(tài)下運行，可隨時發(fā)現(xiàn)問題、隨時解決問題，從而使系統(tǒng)逐步完善。因此，一般系統(tǒng)所存在的問題基本上可在此過程中得到解決。在線調(diào)試設(shè)備開停時，必須先調(diào)試空開關(guān)的運行情況；如果設(shè)備設(shè)有運行監(jiān)視開關(guān)，則可把監(jiān)視開關(guān)強制為"１"(正式運行時，撤銷強制)。調(diào)試單臺設(shè)備時可針對性地建立該設(shè)備的變量表，對該設(shè)備及其與該設(shè)備相關(guān)的變量進行實時監(jiān)視。這樣既可判斷邏輯操作是否正確，對模擬量的變化也可一目了然。比如調(diào)試電動執(zhí)行器時，可建立一變量表，對執(zhí)行器的位置信號、限位信號、過力矩信號及輸出命令信號等進行實時監(jiān)視，便可非常直觀地觀測執(zhí)行器的動作情況。(3)S7-300 PLC模擬量模塊可通過變換信號類型卡支持各種類型信號。當改造老生產(chǎn)工藝線時，不可避免地會遇到多類信號。因此，設(shè)計時*不把幾種信號接到同一模塊；同時必須先組態(tài)好模塊，再接信號線，檢查無誤后送電。此外，應(yīng)避免兩線制與四線制信號、電流與電壓信號的混接，以免燒壞模塊。(4)一般變送器的負載能力為600Ω，而模擬量輸入模塊的抗阻各不相同(一般在250Ω以下)。如果回路內(nèi)設(shè)安全欄，必須注意抗阻的匹配；模擬量輸出模塊的負載能力為600Ω，一般
執(zhí)行器的負載能力為250Ω；如線路較長，也存在抗阻匹配問題。此外，要加強信號的隔離，特別是要加強與支流調(diào)速裝置、變頻調(diào)速裝置及設(shè)備配套的小型PLC之間的信號隔離，防止相互干擾。
四 結(jié)束語S7-300 PLC的應(yīng)用非常廣泛，在設(shè)計選型和調(diào)試及實際應(yīng)用中可能會碰到各種各樣的問題。本文從實際出發(fā)，總結(jié)多年實踐經(jīng)驗，對以上各方面的問題提出了自己的見解，希望對工程技術(shù)人員能有一定的參考價值。
PLC控制柜的概述
PLC， logic (PLC)，可編程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可實現(xiàn)電機,開關(guān)的控制的電氣柜。
PLC綜合控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全?？梢愿鶕?jù)實際控制規(guī)摸大小，進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散（DCS）控制系統(tǒng)。 PLC控制柜能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合。廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。
PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完美的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂?？梢愿鶕?jù)用戶需求量身設(shè)計PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。設(shè)備更可與DCS總線上位機 modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸；工控機、以太網(wǎng)等實現(xiàn)的控制和監(jiān)控。
典型應(yīng)用：恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調(diào)、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。
plc應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的基本原則
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率，因此，在設(shè)計PLC控制系統(tǒng)時要全面了解被控對象的機構(gòu)和運行過程，明確動作的邏輯關(guān)系，同時力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、使用及維護方便，并保證控制系統(tǒng)安全可靠。
plc應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計主要遵循以下基本原則：
深入細致地了解和分析被控對象的控制要求，確定輸入，輸出設(shè)備的類型和數(shù)量。
根據(jù)輸入/輸出設(shè)備的類型和數(shù)量，確定PLC的輸入/輸出點數(shù)，并選擇相應(yīng)點數(shù)的PLC機型
在硬件設(shè)計中要合理分配輸入/輸出點數(shù)，控制臺/控制柜的設(shè)計和選擇，操作面板的設(shè)計，并繪制PLC控制系統(tǒng)輸入/輸出端子接線圖。
系統(tǒng)軟件設(shè)計，就是根據(jù)控制要求繪制工作循環(huán)圖或狀態(tài)流程圖，并編寫用戶程序。
將用戶程序輸入到PLC內(nèi)部存儲器中，進行程序調(diào)試。
調(diào)試過程結(jié)束，整理技術(shù)資料，投入使用。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的方法
翻譯法：將繼電器電路圖“翻譯”成梯形圖，即用PLC的外部硬件接線和梯形圖軟件來實現(xiàn)繼電器系統(tǒng)的功能，習慣上稱為翻譯法。
翻譯法用于將簡單的控制線路改造為PLC控制，對于較復(fù)雜的繼電器—接觸器控制系統(tǒng)，僅用翻譯法反而麻煩，這時往往與其它方法結(jié)合，翻譯法可用于整個控制系統(tǒng)中的某一局部控制器。
經(jīng)驗設(shè)計法：是在一些典型電路的基礎(chǔ)上，根據(jù)被控對象對控制系統(tǒng)的具體要求，不斷修改和完善梯形圖。
這種PLC梯形圖的設(shè)計方法沒有普遍的規(guī)律可以遵循，具有很大的試探性和隨意性，設(shè)計所用的時間/質(zhì)量和設(shè)計的經(jīng)驗有很大的關(guān)系，所以又叫經(jīng)驗設(shè)計法。
PLC程序的邏輯設(shè)計法：邏輯設(shè)計法就是應(yīng)用邏輯代數(shù)以邏輯組合的方法和形式設(shè)計電氣控制系統(tǒng)，邏輯設(shè)計法的理論基礎(chǔ)是邏輯函數(shù)，而繼電接觸控制的本質(zhì)是邏輯線路，因此，從本質(zhì)上來說，電氣控制線路是一種邏輯電路，可用邏輯函數(shù)表示。
plc控制柜里面都有什么電器元件
PLC控制柜里面一般包含：斷路器設(shè)備，熔斷器，開關(guān)電源，變壓器，PLC本體模塊及I/O擴展模塊，信號隔離模塊，浪涌保護器，HMI人機界面，按鈕指示燈，接線端子，中間繼電器，線槽，柜內(nèi)照明燈，限位開關(guān)等。
當然里面很多設(shè)備都是可選項，也有沒有羅列出的都是和實際的工程項目配套的，所有不盡相同。
PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完美的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂?？梢愿鶕?jù)用戶需求量身設(shè)計PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。
擴展資料：
環(huán)境溫度在0℃-55℃，防止太陽光直接照射；空氣的相對濕度應(yīng)小于85%（無凝露）。遠離強烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。避免有腐蝕和易燃的氣體。
每個柜子都必不可少的東西 根據(jù)信號數(shù)量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意，如果控制柜內(nèi)還需要有其他的東西 就看情況增加。
可能要對某些現(xiàn)場的儀表或者小控制箱供電，可能就得要增加空開數(shù)量?；蛘咭狿LC接至上位機，可能就需要增加交換機什么的。視情況而定。
參考資料來源：百度百科--PLC控制柜