“百業(yè)之母”發(fā)力長三角
對于一個非官方組織的考察團而言，逾200家企業(yè)參與的規(guī)模顯得龐大——盡管組織者事先已刻意地精簡。
這支取經(jīng)團隊，是全市模具企業(yè)“十里挑一”的精銳。此番浙江余姚之行，他們意欲探求生存壯大的“真經(jīng)”。作為寧波的縣級市，余姚把本不起眼的模具產業(yè)做得風生水起，在*舉足輕重。
內行人不會低估此行的價值。模具產業(yè)被稱為“百業(yè)之母”，不僅是大多數(shù)工業(yè)產品的基礎，更是現(xiàn)代制造業(yè)的重要支撐。在我市加大有效投入的語境下，這方產業(yè)脈動受到了前所未有的關注。
差距之痛
“常州是個模具大市，但絕不是模具強市?！背Ｖ輽C電職業(yè)技術院長曹根基說。兼職省模具協(xié)會秘書長的他，對產業(yè)家底非常清楚。全市目前有模具生產、加工企業(yè)近2000家，僅鳴凰鎮(zhèn)就有近400家，但基本都是作坊式企業(yè)，“銷售總額小得可憐?！?
對比先進地區(qū)，常州的這種尷尬愈發(fā)明顯。整體銷售額和工藝水平不但被廣東、浙江等甩開，與蘇州、昆山的差距也正在拉大。曹根基舉例說，蘇州有專門為精密電子配套的多家模具大企業(yè)，昆山以骨干企業(yè)為龍頭規(guī)劃4500畝的產業(yè)基地，“他們一家企業(yè)，也許能抵上我們幾十家、上百家小作坊。我們很多模具專業(yè)畢業(yè)生，工作的*都不在常州。”
另一方面，模具產業(yè)的潛能正在釋放。市發(fā)改委相關人士表示，近年來國內汽車覆蓋件、精密沖壓、精密塑料等模具需求量保持13%以上的增長，國外大企業(yè)的轉移及跨國集團到*采購的趨向十分明顯，“只要經(jīng)濟保持上升軌跡，模具產業(yè)就有空間?！?
本地模具的低水平，妨礙了相關產業(yè)的發(fā)展。武進高新區(qū)某負責人直言不諱地表示，不少電子元件都需要精密模具，但由于這一環(huán)節(jié)薄弱，曾有電子企業(yè)因此“孔雀東南飛”。
余姚之經(jīng)
就模具產業(yè)而言，余姚是再恰當不過的老師。首先，該地的經(jīng)濟結構、工業(yè)門類與常州特別是武進相仿；其次，其模具企業(yè)多由“草根經(jīng)濟”而來，具有較強的可模仿性。
記者在實地考察后發(fā)現(xiàn)，余姚的成功并不在于產業(yè)有多大、多新，關鍵在于“蛛網(wǎng)式”協(xié)作。在余姚模具城內，遠東制模公司制造一套模具，電脈沖由“富強模具”負責，標準件由“新建石墨”提供，特殊鋼來自于“力生鋼材”，刀具由“精銳”制造……起碼有20多家專業(yè)協(xié)作企業(yè)。遠東公司在接到訂單后，選擇技術*、價格*、交貨最快的協(xié)作者，從而用*的成本生產質量*的產品。去年企業(yè)的銷售額達到3500萬元，其中70%提供給三菱、通用、鈴木、大眾等國際*企業(yè)。
“做全不如做精。”遠東公司負責人表示，組建一家流程完備的模具企業(yè)至少要二三千萬元的投資，門檻相當高。但許多小企業(yè)通過集中，不斷地互相選擇，逐步建立起緊密的協(xié)作集團，分工越來越細，企業(yè)越來越多，要求也越來越高，從原材料的選購到運輸，應有盡有。目前模具城內已有791家企業(yè)，沒有一家擁有完整的模具制造流程，但卻都是模具制造不可或缺的一環(huán)。一般情況下，上規(guī)模的企業(yè)主要負責接訂單、設計、選料以及檢驗等工作，小企業(yè)則牢牢守住一道工序，做精做強。模具城內已有專門的鋼材交易市場和貨運中心，光專業(yè)的設計公司就有10多家，即使一個模具專用螺釘，或者吊裝模具的一個吊環(huán)，都有專門的企業(yè)生產。
趕超之策
“蛛網(wǎng)式”協(xié)作，正切中了常州模具產業(yè)的病脈。記者在武進鳴凰采訪時發(fā)現(xiàn)，由于缺乏協(xié)作，許多企業(yè)接單能力差，導致生產不穩(wěn)定，更談不上技術創(chuàng)新，由此造成惡性循環(huán)。余姚的同類小企業(yè)卻可以為大企業(yè)配套，設備一年到頭很少閑下來?！耙郧懊磕曜鰩资f、上百萬銷售就滿足了，但看看人家，真是慚愧?！庇嘁χ泻螅衅髽I(yè)家這樣表示。
但從產業(yè)層面上看，僅有觸動是不夠的——有識之士呼吁，常州要放大制造業(yè)優(yōu)勢，整合提升現(xiàn)有模具產業(yè)迫在眉睫。
常州的產業(yè)機會在哪里？分析人士認為：一是2000家模具企業(yè)在數(shù)量上超過余姚，在長三角不輸于他人，一旦橫縱聯(lián)合將實力大增；二是常州工業(yè)門類齊全，處于承接上海等先進地區(qū)產業(yè)轉移的戰(zhàn)略帶，發(fā)展空間大；三是有職業(yè)技術優(yōu)勢，技能型人才隊伍相當厚實。
趕超之策是什么？曹根基等認為，嫁接余姚等地的“大市場龍頭帶動”經(jīng)驗，走集合集約道路是*選擇。一方面，產業(yè)提升是個循序漸進的過程，達不到一定的平臺，吸引國際巨頭和自主創(chuàng)新只是空談；另一方面，大市場抓住了產業(yè)鏈條的關鍵，戰(zhàn)略整合后，能以幾何倍數(shù)釋放能量。
大市場已悄然啟動。記者獲悉，一個定位于服務長三角、領舞長三角，今年一期投資1.5億、10萬平方米的高標準模具城正在武進高新區(qū)內建設，首先將整合鳴凰地區(qū)的模具企業(yè)，進而吸納全市和周邊地區(qū)的優(yōu)質資源，通過業(yè)內強力的整合推廣，力爭三年達到60萬平方米、占地千畝的體量，對外形成聚集優(yōu)勢。
“這是一個新增長點，我們將給予*的扶持?！蔽溥M高新區(qū)負責人這樣表示新一輪競爭的信心。
對于一個非官方組織的考察團而言，逾200家企業(yè)參與的規(guī)模顯得龐大——盡管組織者事先已刻意地精簡。
這支取經(jīng)團隊，是全市模具企業(yè)“十里挑一”的精銳。此番浙江余姚之行，他們意欲探求生存壯大的“真經(jīng)”。作為寧波的縣級市，余姚把本不起眼的模具產業(yè)做得風生水起，在*舉足輕重。
內行人不會低估此行的價值。模具產業(yè)被稱為“百業(yè)之母”，不僅是大多數(shù)工業(yè)產品的基礎，更是現(xiàn)代制造業(yè)的重要支撐。在我市加大有效投入的語境下，這方產業(yè)脈動受到了前所未有的關注。
差距之痛
“常州是個模具大市，但絕不是模具強市?！背Ｖ輽C電職業(yè)技術院長曹根基說。兼職省模具協(xié)會秘書長的他，對產業(yè)家底非常清楚。全市目前有模具生產、加工企業(yè)近2000家，僅鳴凰鎮(zhèn)就有近400家，但基本都是作坊式企業(yè)，“銷售總額小得可憐?！?
對比先進地區(qū)，常州的這種尷尬愈發(fā)明顯。整體銷售額和工藝水平不但被廣東、浙江等甩開，與蘇州、昆山的差距也正在拉大。曹根基舉例說，蘇州有專門為精密電子配套的多家模具大企業(yè)，昆山以骨干企業(yè)為龍頭規(guī)劃4500畝的產業(yè)基地，“他們一家企業(yè)，也許能抵上我們幾十家、上百家小作坊。我們很多模具專業(yè)畢業(yè)生，工作的*都不在常州。”
另一方面，模具產業(yè)的潛能正在釋放。市發(fā)改委相關人士表示，近年來國內汽車覆蓋件、精密沖壓、精密塑料等模具需求量保持13%以上的增長，國外大企業(yè)的轉移及跨國集團到*采購的趨向十分明顯，“只要經(jīng)濟保持上升軌跡，模具產業(yè)就有空間?！?
本地模具的低水平，妨礙了相關產業(yè)的發(fā)展。武進高新區(qū)某負責人直言不諱地表示，不少電子元件都需要精密模具，但由于這一環(huán)節(jié)薄弱，曾有電子企業(yè)因此“孔雀東南飛”。
余姚之經(jīng)
就模具產業(yè)而言，余姚是再恰當不過的老師。首先，該地的經(jīng)濟結構、工業(yè)門類與常州特別是武進相仿；其次，其模具企業(yè)多由“草根經(jīng)濟”而來，具有較強的可模仿性。
記者在實地考察后發(fā)現(xiàn)，余姚的成功并不在于產業(yè)有多大、多新，關鍵在于“蛛網(wǎng)式”協(xié)作。在余姚模具城內，遠東制模公司制造一套模具，電脈沖由“富強模具”負責，標準件由“新建石墨”提供，特殊鋼來自于“力生鋼材”，刀具由“精銳”制造……起碼有20多家專業(yè)協(xié)作企業(yè)。遠東公司在接到訂單后，選擇技術*、價格*、交貨最快的協(xié)作者，從而用*的成本生產質量*的產品。去年企業(yè)的銷售額達到3500萬元，其中70%提供給三菱、通用、鈴木、大眾等國際*企業(yè)。
“做全不如做精。”遠東公司負責人表示，組建一家流程完備的模具企業(yè)至少要二三千萬元的投資，門檻相當高。但許多小企業(yè)通過集中，不斷地互相選擇，逐步建立起緊密的協(xié)作集團，分工越來越細，企業(yè)越來越多，要求也越來越高，從原材料的選購到運輸，應有盡有。目前模具城內已有791家企業(yè)，沒有一家擁有完整的模具制造流程，但卻都是模具制造不可或缺的一環(huán)。一般情況下，上規(guī)模的企業(yè)主要負責接訂單、設計、選料以及檢驗等工作，小企業(yè)則牢牢守住一道工序，做精做強。模具城內已有專門的鋼材交易市場和貨運中心，光專業(yè)的設計公司就有10多家，即使一個模具專用螺釘，或者吊裝模具的一個吊環(huán)，都有專門的企業(yè)生產。
趕超之策
“蛛網(wǎng)式”協(xié)作，正切中了常州模具產業(yè)的病脈。記者在武進鳴凰采訪時發(fā)現(xiàn)，由于缺乏協(xié)作，許多企業(yè)接單能力差，導致生產不穩(wěn)定，更談不上技術創(chuàng)新，由此造成惡性循環(huán)。余姚的同類小企業(yè)卻可以為大企業(yè)配套，設備一年到頭很少閑下來?！耙郧懊磕曜鰩资f、上百萬銷售就滿足了，但看看人家，真是慚愧?！庇嘁χ泻螅衅髽I(yè)家這樣表示。
但從產業(yè)層面上看，僅有觸動是不夠的——有識之士呼吁，常州要放大制造業(yè)優(yōu)勢，整合提升現(xiàn)有模具產業(yè)迫在眉睫。
常州的產業(yè)機會在哪里？分析人士認為：一是2000家模具企業(yè)在數(shù)量上超過余姚，在長三角不輸于他人，一旦橫縱聯(lián)合將實力大增；二是常州工業(yè)門類齊全，處于承接上海等先進地區(qū)產業(yè)轉移的戰(zhàn)略帶，發(fā)展空間大；三是有職業(yè)技術優(yōu)勢，技能型人才隊伍相當厚實。
趕超之策是什么？曹根基等認為，嫁接余姚等地的“大市場龍頭帶動”經(jīng)驗，走集合集約道路是*選擇。一方面，產業(yè)提升是個循序漸進的過程，達不到一定的平臺，吸引國際巨頭和自主創(chuàng)新只是空談；另一方面，大市場抓住了產業(yè)鏈條的關鍵，戰(zhàn)略整合后，能以幾何倍數(shù)釋放能量。
大市場已悄然啟動。記者獲悉，一個定位于服務長三角、領舞長三角，今年一期投資1.5億、10萬平方米的高標準模具城正在武進高新區(qū)內建設，首先將整合鳴凰地區(qū)的模具企業(yè)，進而吸納全市和周邊地區(qū)的優(yōu)質資源，通過業(yè)內強力的整合推廣，力爭三年達到60萬平方米、占地千畝的體量，對外形成聚集優(yōu)勢。
“這是一個新增長點，我們將給予*的扶持?！蔽溥M高新區(qū)負責人這樣表示新一輪競爭的信心。
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