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1.UG造型和編程功能高度一體化

UG造型功能+編程的結(jié)合才是王道UG造型和編程功能高度一體化，造型更改后加工刀路可以更隨刷新，不用重新再編，而且編程的時候經(jīng)常需要修改產(chǎn)品模型、作輔助線，輔助面，保護面，構(gòu)造毛坯，補面挖孔拆電極等方面的造型功能。

2.數(shù)控編程都學習那些

數(shù)控機床用相同的車刀加工兩個內(nèi)孔的直徑相差很大，往往會呈現(xiàn)一個孔加工尺度很精確，與編程值共同，但另一個孔加工尺度卻大于編程尺度。經(jīng)過初步查看，機床在操控系統(tǒng)和機械方面沒有任何故障，零件加工工藝沒有問題。

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3.數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)

機床坐標系:是數(shù)控機床安裝調(diào)試時便設(shè)定好的一固定的坐標系統(tǒng)。機床原點在主軸端面中心，參考點在X軸和Z軸的正向極限位置處。編程坐標系:是在對圖紙上零件編程時就建立的，程序數(shù)據(jù)便是基于該坐標系的坐標值工件坐標系是編程坐標系在機床上的具體體現(xiàn)。由相應(yīng)的編程指令建立。由對刀操作建立三者之間的相互聯(lián)系

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