（一）我縣模具工業(yè)發(fā)展與國(guó)際接軌有些差距
目前，我縣模具企業(yè)年銷售3000萬(wàn)以上的有6家，銷售1500萬(wàn)以上的有20家左右，銷售500萬(wàn)以上的近60家，50--100萬(wàn)以上的有近500家，雖然這幾年出口模具比重增加，但是模具的質(zhì)量都在國(guó)際中低檔以下，原因有以下幾點(diǎn)：
1、加工設(shè)備有很大差距
我縣模具企業(yè)目前大都使用臺(tái)灣機(jī)床，國(guó)產(chǎn)機(jī)床，CNC加工中心，深孔鉆，國(guó)產(chǎn)電火花，線切割等普通加工設(shè)備，高速15000轉(zhuǎn)以上三軸連動(dòng)銑床不夠普及，五軸連動(dòng)銑床只有2臺(tái)，而模具質(zhì)量的比較很*分是設(shè)備的比較，沒(méi)有高精端的設(shè)備，卻要生產(chǎn)高精端的模具幾乎很難。
2、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)件的使用
我縣模具企業(yè)目前大都使用CAN/CAM等設(shè)計(jì)造型軟件，在模具制造中還是小組包干，師傅帶徒弟，沒(méi)有一套標(biāo)準(zhǔn)的制造加工流程，模具的成型和好壞還掌握在鉗工師傅的手中，模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用比例不夠，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化流程制造的模具，標(biāo)準(zhǔn)和精度很難達(dá)到國(guó)際模具的標(biāo)準(zhǔn)，從而使國(guó)產(chǎn)模具和國(guó)際先進(jìn)模具有了很大的差距。
3、管理和培訓(xùn)員工素質(zhì)上的差距
5S管理，ISO認(rèn)證，很多企業(yè)都在用，而模具企業(yè)真正用好的卻很少，現(xiàn)場(chǎng)管理，技術(shù)管理，人事管理等等，都無(wú)法與先進(jìn)*的模具企業(yè)相比。特別在員工素質(zhì)上的培訓(xùn)更要加強(qiáng)，使員工熱愛(ài)企業(yè)，熱愛(ài)模具，愿意為模具事業(yè)奉獻(xiàn)自己所有的才智。
（二）資源緊缺限制模具企業(yè)發(fā)展
1、我縣屬于丘陵地帶，自古有七山二水一分田之說(shuō)，土地資源緊缺，極度限制我縣模具企業(yè)的二次發(fā)展，在規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化上很難與國(guó)內(nèi)外企業(yè)相比，從而限制了大型、高精模具大量進(jìn)入寧海。同時(shí)也使許多大型企業(yè)不能集聚在一起形成一個(gè)完整的模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)，導(dǎo)致模具產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力相對(duì)減小。
2、由于我國(guó)大氣候的影響，電、油、鋼材等物資的緊缺和漲價(jià)，直接造成模具制造成本的直線上漲，產(chǎn)出大，利潤(rùn)小，使企業(yè)的發(fā)展無(wú)形中被制約。
3、模具高級(jí)技術(shù)人員緊缺，增加了企業(yè)在制造中的成本，而大專院校的畢業(yè)生無(wú)法一時(shí)達(dá)到要求，造成企業(yè)高等人才青黃不接。
此外，模具企業(yè)負(fù)擔(dān)過(guò)重也限制了企業(yè)的正常發(fā)展，由于模具行業(yè)的特殊性，其投入大，產(chǎn)出小，原材料抵扣少，而屬于高科技產(chǎn)業(yè)中的員工工資遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)計(jì)稅工資，又不能作成本抵扣，造成利后稅收增加，直接影響了企業(yè)的原始積累，延長(zhǎng)了企業(yè)再發(fā)展的時(shí)間和速度。呼吁*和地方*盡早出臺(tái)有關(guān)政策和法規(guī)。
