針對(duì)用戶老機(jī)改造的需求，江蘇鹽城金大紡織機(jī)械制造有限公司研發(fā)了簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造新技術(shù)，其中的氣壓式自動(dòng)供棉機(jī)還成功申報(bào)了9項(xiàng)技術(shù)專利。其產(chǎn)品投放市場(chǎng)后受到用戶的廣泛好評(píng)。

　　所謂簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造，就是利用原有的清花、梳棉系統(tǒng)（只取掉其中的成卷裝置），加裝風(fēng)機(jī)和自動(dòng)供棉機(jī)，運(yùn)用管道聯(lián)接和電氣控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式喂棉及整線自動(dòng)化運(yùn)行。

　　經(jīng)過(guò)眾多改造廠家的運(yùn)行實(shí)踐表明，簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造具有以下優(yōu)勢(shì)：投資省、上馬快。以1萬(wàn)錠為例，新上清梳聯(lián)約需投資300萬(wàn)元，而簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造僅需投資40萬(wàn)元左右。新上清梳聯(lián)從采購(gòu)到安裝調(diào)試投產(chǎn)，時(shí)間至少需要3個(gè)月以上，而改造僅需4天。提高生產(chǎn)效率15%～20%。簡(jiǎn)易清梳聯(lián)使清花給棉在不間斷的情形下開棉更充分，促進(jìn)整體運(yùn)轉(zhuǎn)率大為提高。在與原有產(chǎn)量同等情形下，還可減少梳棉機(jī)使用臺(tái)數(shù)，節(jié)約用電，減少維修費(fèi)用。改善棉條質(zhì)量，正常溫濕度下，梳棉條干重不勻率可控制在1.5%～2.0%以內(nèi)。金大紡機(jī)公司新開發(fā)的氣壓式自動(dòng)供棉機(jī)，即使在沒有勻整裝置的情形下，也能使梳棉條干重不勻率控制在1.5%的良好水平上。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的振動(dòng)式自動(dòng)供棉機(jī)也可使梳棉條干重不勻率由過(guò)去的5%下降至2.5%以內(nèi)。減少用工50%，以1萬(wàn)錠為例，改造前每班清花、梳棉用工6人，三班共需18人；改造后，每班僅需3人，三班只需9人。減少故障，節(jié)省維修費(fèi)用。簡(jiǎn)易清梳聯(lián)無(wú)需成卷裝置，使這一清花系統(tǒng)中最易發(fā)生故障的問題得以避免，不僅可減少維修費(fèi)用和停產(chǎn)時(shí)間，還可節(jié)約用電。改善車間環(huán)境，簡(jiǎn)易清梳聯(lián)從清花到梳棉均以管道密封串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)飛塵細(xì)雜收集，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境得到良好改善。

　　根據(jù)初步測(cè)算，以1萬(wàn)錠產(chǎn)能計(jì)算，實(shí)施簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造后，比以前的老工藝年可節(jié)約成本30萬(wàn)元以上。