寶石機(jī)械公司*批F-1600泥漿泵右旋齒圈毛坯日前在D53K-2000數(shù)控輾環(huán)機(jī)上試制成功。這標(biāo)志著這個(gè)公司環(huán)件毛坯生產(chǎn)水平邁上了新臺(tái)階。

　　采用數(shù)控輾環(huán)機(jī)進(jìn)行環(huán)件加工是一種先進(jìn)的鍛造生產(chǎn)技術(shù)，它能有效提高鍛件的幾何精度和尺寸精度，消除了厚壁差，并使鍛件斷面形狀*限度地接近套圈形狀，因而可以降低鍛件的公差和余差，提高了材料的利用率。同時(shí)由于鍛件的最終形狀和精度是在輾擴(kuò)過(guò)程中獲得的，因此可以降低對(duì)制坯工序毛坯精度的要求，減少了工藝調(diào)整時(shí)間，提高了模具使用壽命和上工序的勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大降低了環(huán)件下料重量，從而有效地節(jié)約原材料。

　　過(guò)去使用鍛錘自由鍛造擴(kuò)孔，齒圈生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。以F-1600泥漿泵大齒圈為例，以前用原工藝進(jìn)行齒圈生產(chǎn)，兩個(gè)班滾大齒圈8個(gè)，需要4火次才能完成，而現(xiàn)在采用輾環(huán)機(jī)配合鍛錘生產(chǎn)，只要3火次就可以實(shí)現(xiàn)，能減少一個(gè)加熱火次，35分鐘即能完成一個(gè)齒圈的軋制，軋制速度比自由鍛滾圈提高了10倍以上。從節(jié)約原材料消耗來(lái)看，輾環(huán)下料的重量可以節(jié)約344公斤，以市場(chǎng)價(jià)來(lái)計(jì)算，可節(jié)約近3000元。

　　據(jù)了解，寶石機(jī)械公司2009年預(yù)計(jì)生產(chǎn)泥漿泵齒圈、鏈輪齒圈、轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪等環(huán)件產(chǎn)量1000件以上。如果全部執(zhí)行新工藝，采用輾環(huán)機(jī)生產(chǎn)，預(yù)計(jì)節(jié)約原材料在3萬(wàn)公斤以上。來(lái)