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電阻焊的質(zhì)量控制

日期:2008-10-21 00:00:00     瀏覽:328    來(lái)源:廣州特種行業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

電阻焊在近100年的發(fā)展過(guò)程中,質(zhì)量控制一直是一個(gè)難題。
WTC公司通過(guò)研究開發(fā)一系列的產(chǎn)品,使焊接質(zhì)量控制達(dá)到了一個(gè)較高水平。

    電阻焊接技術(shù)在工業(yè)界已經(jīng)有將近100年的歷史。1936年, Weltronic公司在美國(guó)底特律創(chuàng)建了電阻焊控制器這一行業(yè)。從那時(shí)起,電阻焊接技術(shù)有了幾次革命性的變革,包括可控硅的應(yīng)用、類比到數(shù)位的控制方法、電流感測(cè)及精度的改進(jìn)、交流及直流控制方法以及硬件集成度的增加。在控制器本身,現(xiàn)在的電阻焊控制器,已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。然而在電阻焊接應(yīng)用最廣泛的汽車制造業(yè)內(nèi),一個(gè)最根本的問(wèn)題一直困擾著技術(shù)人員及用戶:如何達(dá)到每個(gè)焊接點(diǎn)都是完美無(wú)瑕的。到現(xiàn)在為止,沒(méi)有一種方法能夠100%地達(dá)成零缺陷焊接。

    在WTC公司,從20世紀(jì)90年代起,一直致力于尋找這個(gè)問(wèn)題的解決方案。下面的案例,均是WTC公司開發(fā)這類的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn),與業(yè)內(nèi)人士共同探討。

    電阻焊是利用金屬界面電阻,短時(shí)間通過(guò)大量電流生成熱,使金屬界面熔化,從而實(shí)現(xiàn)焊接,也就是把兩片金屬熔合起來(lái)。但是*的焊接成功率,是很難實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)榻缑骐娮枋且粋€(gè)不穩(wěn)定的物理特性。要達(dá)成這個(gè)*的目標(biāo),需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

    1.穩(wěn)定的材料及界面成型:除非有精密的沖壓條件,一般車廠在大量生產(chǎn)時(shí),無(wú)法做到很好的一致性;零件表面處理的情況也不容易控制。這給焊接工藝造成很大的困擾。

    2.機(jī)器本身的條件狀況不易控制:一般氣壓設(shè)備的老化容易造成加壓系統(tǒng)的不穩(wěn)定,讓界面電阻變化,使得同樣的焊接條件可能無(wú)法達(dá)成需要的函電強(qiáng)度。

    3.焊接設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)的老化及電力連接件的老化,造成冷焊及虛焊的情形。

    4.現(xiàn)場(chǎng)工作人員在不了解焊接原理的狀況下,隨意調(diào)節(jié)焊接參數(shù),使焊接質(zhì)量極難控制。

    針對(duì)這些問(wèn)題,WTC公司在焊接技術(shù)的管理上,開發(fā)出了幾種不同類型的產(chǎn)品,利用先進(jìn)的硬件及軟件技術(shù),來(lái)幫助用戶更有效地管理工廠里的焊接,來(lái)減低焊接成品的報(bào)廢率。

    以下幾點(diǎn)將主要介紹WTC的產(chǎn)品及其應(yīng)用。

    第1代產(chǎn)品:大量收集資料

    從20世紀(jì)80年代開始,微電腦開始了電子數(shù)位領(lǐng)域的一連串革新。在控制器本身,提供了數(shù)位資料,而這些資料在從前是無(wú)法收集的。同時(shí)簡(jiǎn)單的數(shù)位資料網(wǎng)路也開始成形。在這一時(shí)期,美國(guó)及歐洲都先后開發(fā)了一連串的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品共同的特征,就是大量地收集資料。

    一部汽車上大約有4 000個(gè)焊點(diǎn)。在不同的汽車公司,這些焊點(diǎn)可能是在不同的地方,由不同廠商焊接完成。假設(shè)某個(gè)汽車公司一年做20萬(wàn)輛汽車,那么一年內(nèi)就有了8MB資料。如果每筆用4個(gè)位元來(lái)儲(chǔ)存,那么需要32兆位元的儲(chǔ)存設(shè)備來(lái)儲(chǔ)存一年的資料。在20世紀(jì)80年代,計(jì)算機(jī)的儲(chǔ)存設(shè)備是很昂貴的。即便是現(xiàn)在,也需要3G以上的儲(chǔ)存量。在剛剛開始做這樣的資料收集時(shí),根本無(wú)法儲(chǔ)存,只能拿打印機(jī)打印后保存在圖書室里。早期,這些資料在汽車公司內(nèi)是用好幾個(gè)圖書室來(lái)儲(chǔ)存的。

    在20世紀(jì)70年代,美國(guó)的汽車焊接質(zhì)量一直無(wú)法提升。這些資料主要提供焊接質(zhì)量記錄。由于保管和查詢非常困難,所以用處不大。即使做了這樣大量的工作,現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證工作基本上還是很原始的,沒(méi)有太大的變化。在技術(shù)條件的進(jìn)步下,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接質(zhì)量的管理,仍然還停留在原地。

    經(jīng)過(guò)了近10年的發(fā)展,質(zhì)量控制雖然在管理階層的努力下有了進(jìn)步,但是代價(jià)仍然是很大的。因?yàn)橹饕强恐芾碇贫葋?lái)保證,而電阻焊接是一個(gè)看似簡(jiǎn)單,實(shí)際不易控制的過(guò)程。每個(gè)焊點(diǎn)只有一次機(jī)會(huì),一旦焊接失敗,就沒(méi)有第二次機(jī)會(huì)。檢測(cè)和控制,都是技術(shù)上的挑戰(zhàn)。


盡管20世紀(jì)80年代在電阻焊接的質(zhì)量控制上有了一些進(jìn)步,但是沒(méi)有根本上的變化。


    第2代的產(chǎn)品:電阻焊接控制的資料消化

    20世紀(jì)90年代初在全世界不同的*和地區(qū),計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)在電阻焊焊接行業(yè)的應(yīng)用,開始了不同程度的產(chǎn)品開發(fā)。WTC公司也不例外。這時(shí)期的產(chǎn)品有著類似的技術(shù)水平,也共同分享了產(chǎn)品的功能,基本上提供一個(gè)用戶更容易接受的界面,使用戶可直接調(diào)節(jié)焊接控制器,也更容易對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。但是追求產(chǎn)量而忽視質(zhì)量,使大部分的產(chǎn)品未得到實(shí)際的應(yīng)用。

    WTC公司在90年代早期,就開始了對(duì)焊接控制器網(wǎng)路的開發(fā)工作,同時(shí)對(duì)先前產(chǎn)品作了整理,主要思路是如何將3個(gè)重要的技術(shù)即大量的資料、人工智慧和電腦資料庫(kù),在電阻焊控制器網(wǎng)路上做出最有效的集成。在這個(gè)時(shí)期,美國(guó)福特和通用汽車公司,都有此類產(chǎn)品的使用經(jīng)驗(yàn)。

    在這個(gè)過(guò)程中,存在的*的問(wèn)題是如何讓普通用戶有效利用這些產(chǎn)品的功能。90年代初,個(gè)人電腦剛剛開始成熟,操作系統(tǒng)的不完備加上軟件開發(fā)的難度,使得這些軟件在不同的場(chǎng)合有著截然不同的結(jié)果。

    WTC的開發(fā)理念是為用戶提供一個(gè)好工具,但前提是用戶必須有著基本的基礎(chǔ)和訓(xùn)練。這樣的工具主要提供控制器對(duì)焊接設(shè)備狀況監(jiān)視和幫助現(xiàn)場(chǎng)工作人員糾正不正確的焊接操作。

    如果提供的相關(guān)產(chǎn)品資料經(jīng)過(guò)了軟件的消化和吸收,就能夠讓現(xiàn)場(chǎng)的電阻焊接質(zhì)量管理,大量縮減無(wú)用工時(shí),有效提高質(zhì)量管理效率。在資料的吸收和消化后,儲(chǔ)存的數(shù)量也大量減少,同時(shí)在計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存硬件設(shè)備的進(jìn)步下,成本也大大地降低了。

    這個(gè)時(shí)期,在美國(guó)通用汽車廠的支持下,有了非常有效的成果。1996年,在一個(gè)應(yīng)用WTC新設(shè)計(jì)理念的美國(guó)通用汽車廠,現(xiàn)場(chǎng)工程師通過(guò)WTC技術(shù)開發(fā)人員了解了軟件的功能,和現(xiàn)場(chǎng)管理集成后,在使用的3年內(nèi),實(shí)現(xiàn)了零錯(cuò)誤、停線零小時(shí)以及加班零小時(shí)的空前紀(jì)錄。

    1999年,WTC公司并購(gòu)了另外兩家美國(guó)電阻焊接控制器的產(chǎn)品公司,同時(shí)對(duì)他們的網(wǎng)絡(luò)也進(jìn)行了類似的升級(jí)。在同樣的合作模式下,另一家在加拿大的通用汽車廠也實(shí)現(xiàn)了類似的成果。這個(gè)產(chǎn)品并不是萬(wàn)靈丹,只有在有效的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)面前,才能發(fā)揮直接而有效的作用。

    這個(gè)階段的軟件,為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理提供了一個(gè)極為有效的工具,實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備損壞的預(yù)測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)焊接條件的監(jiān)控。這類產(chǎn)品的進(jìn)步是通過(guò)對(duì)焊接資料的消化和吸收,對(duì)焊接設(shè)備和工件的狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)評(píng)估,為維修人員提供及時(shí)和有效的信息。

    現(xiàn)在及未來(lái)的產(chǎn)品

    WTC公司在電阻焊接的質(zhì)量控制技術(shù)上,有10年以上的經(jīng)驗(yàn)積累。WTC公司*一代的產(chǎn)品,利用以太網(wǎng)的高速來(lái)提供資料傳輸,比前一代的產(chǎn)品,提供了1000倍以上的容量,這樣就有更多的資料可供分析。而其控制器,也比過(guò)去的控制器更能夠提供大量的資料。

    目前的網(wǎng)絡(luò)加強(qiáng)對(duì)資料分析的能力,也在以下的幾個(gè)方面有了更進(jìn)一步改善:1.提高資料分析的自動(dòng)程度。2.提供智能分析的能力。3.利用新一代的人工智能技術(shù)為用戶提供更準(zhǔn)確有效的資料。4.提供對(duì)不同工業(yè)網(wǎng)路的支持。

    目前市場(chǎng)需要的是更節(jié)能、更環(huán)保和更具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的工業(yè)。利用軟件結(jié)合有效的管理模式,筆者相信這個(gè)大環(huán)境會(huì)很快地開始對(duì)于電阻焊焊接質(zhì)量的思考,也會(huì)很快開始對(duì)這個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品進(jìn)行定位。筆者也希望借著美國(guó)WTC公司和上海梅達(dá)在這方面的經(jīng)驗(yàn),為*的工業(yè)界提供產(chǎn)品和經(jīng)驗(yàn),來(lái)共同提升產(chǎn)品層次。


 

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