《Pro/ENGINEER產(chǎn)品設計提高班》

學制:一個半月    課程總學時:35學時 學費:2480元

*階段:職業(yè)素質(zhì)教育與電腦基礎入門（5天）
1、職業(yè)素質(zhì)教育
職業(yè)規(guī)劃、職業(yè)道德、禮儀、求職面試技巧、簡歷制作、創(chuàng)業(yè)及成功案例。

第二階段:產(chǎn)品設計理論及設計軟件（10天）
一、模具設計理論

1、《機械制圖》
課程內(nèi)容:制圖工具及儀器、*標準的基本規(guī)定、平面圖形的畫法、投影方法、三視圖及其對應關系、點、線、面的投影方法、截交線、相貫線、軸測投影的基本規(guī)律、軸測圖的基本作圖方法、軸測剖視圖的畫法及組合體之形體分析、視圖、剖視圖、斷面圖及其他表達方法、螺紋、螺絲緊固件、鍵連接、銷連接、齒輪、彈簧的應用等。
2、《公差配合與測量技術》
課程內(nèi)容:測量誤差、光滑工件的尺寸檢測、光滑圓柱的公差與配合、公差配合選擇、公差配合標準、形狀公差和形狀誤差檢測、位置公差和位置誤差檢測、形位公差與尺寸公差的關系、形位公差的選擇、表面粗糙度的概念、表面粗糙度符號及其注法及表面粗糙度的檢測等。

3、《金屬工藝學》

課程內(nèi)容:金屬材料性能（強度、鋼度、塑性、硬度、、疲勞強度、物理、化學性能、工藝性能等）、鋼的熱處理及表面處理（退火、正火、淬火、回火及表面氮化等）金屬、合金的晶體結(jié)構(gòu)等。

4、《機械制造原理》

課程內(nèi)容:機械加工工藝過過程、鋼的熱處理、切削加工常識、刀具材料、金屬切削過程、工藝特點、鉗工安全知識、常用設備、鉗工刬線、鉆、擴、鉸孔、攻絲、量具及其使用方法、車削、銑削、磨削、鉆削及電火花、線割加工方法及原理。

5、《塑料成型工藝與產(chǎn)品設計》

課程內(nèi)容:注塑成型原理和成型工藝、注塑成型設備及塑料特性、塑?；窘Y(jié)構(gòu)、成型零件設計、標準件的選用、模具中每個零部件的功用、產(chǎn)品設計基本要求、經(jīng)驗法設計、分析法設計、塑件成型收縮原理及收縮率、影響收縮的主要因素、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計的基本原則及設計程序、產(chǎn)品壁厚設計、加強筋和脫模斜度的設計、產(chǎn)品后加工、表面處理、包括表面噴油、電渡、絲印、移印、水轉(zhuǎn)印及模內(nèi)轉(zhuǎn)印、模具鋼材特性及選用、產(chǎn)品設計流程、制品設計規(guī)范等。

二、模具設計軟件

1、《Por/ENGINEER軟件應用》

課程內(nèi)容:破面（IGES）修補、工程圖設計、裝配設計、造型設計。

第三階段:經(jīng)驗講述及實戰(zhàn)練習（15天）

一、    經(jīng)驗講述

1、《AutoCAD產(chǎn)品出圖》

課程內(nèi)容:如何使用外掛、標準件的調(diào)用、及外掛圖層控制、圖層的特點、設置圖層的顏色、線型及線寬、產(chǎn)品圖標注技巧、產(chǎn)品設計變更及標示方法、爆炸圖的繪制、作業(yè)指導書及BOM表制作方法等。

2、《Pro/ENGINEER產(chǎn)品設計》

課程內(nèi)容:自主性開發(fā)產(chǎn)品外觀造型方法、ODM類產(chǎn)品外觀造型方法、

主控件（Master Part）設計、自上到下（Top Down）設計方法、產(chǎn)品設計注意事項等。

二、   實戰(zhàn)練習

1、產(chǎn)品設計師、產(chǎn)品工程師在廠內(nèi)的工作職責、產(chǎn)品設計師應具備的基本條件。

2、依實物或技術資料作參照，完成整套產(chǎn)品圖的設計（主要畫產(chǎn)品3D圖）。

第四階段:崗位實踐（15天）

實踐內(nèi)容:崗位實踐是模擬公司的運作模式，根據(jù)不同難易成度的產(chǎn)品設計2-3套產(chǎn)品。

產(chǎn)品設計運作流程

步驟一、互動溝通，通過和客戶深入溝通，了解客戶的需求，如產(chǎn)品功能、使用方式、人機工程等，以確定產(chǎn)品策略方向，達成共識。

步驟二、設計定位、設計日程，經(jīng) “ 頭腦風暴 ” 的討論，繪制草圖，進行設計展開,將設計思路圖形化；通過可行性篩選，完成傳達給客戶觀看的完整草圖；通過評估，初步與客戶達到概念上共識

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步驟三、 效果圖繪制，將所選方案在電腦中進一步完美化，制定色彩方案，制作產(chǎn)品效果圖；完善后提交客戶評審確認

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步驟四、 結(jié)構(gòu)設計，工程師從工程，人機，加工，材料工藝，裝配進行分析，開始結(jié)構(gòu)設計。通過評審最終形成CAD,PRO-E等計算機數(shù)據(jù)文檔；為手板制作，模具加工提供保證

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步驟五、 手板、樣機測試，通過對外觀、結(jié)構(gòu)手板評審測試，模具的跟蹤，最終以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

步驟六、后續(xù)跟蹤服務，產(chǎn)品上市后，通過客戶的反饋，完善服務。