《Pro/ENGINEER產(chǎn)品設(shè)計(jì)提高班》

學(xué)制:一個(gè)半月    課程總學(xué)時(shí):35學(xué)時(shí) 學(xué)費(fèi):2480元

*階段:職業(yè)素質(zhì)教育與電腦基礎(chǔ)入門（5天）
1、職業(yè)素質(zhì)教育
職業(yè)規(guī)劃、職業(yè)道德、禮儀、求職面試技巧、簡(jiǎn)歷制作、創(chuàng)業(yè)及成功案例。

第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)理論及設(shè)計(jì)軟件（10天）
一、模具設(shè)計(jì)理論

1、《機(jī)械制圖》
課程內(nèi)容:制圖工具及儀器、*標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定、平面圖形的畫法、投影方法、三視圖及其對(duì)應(yīng)關(guān)系、點(diǎn)、線、面的投影方法、截交線、相貫線、軸測(cè)投影的基本規(guī)律、軸測(cè)圖的基本作圖方法、軸測(cè)剖視圖的畫法及組合體之形體分析、視圖、剖視圖、斷面圖及其他表達(dá)方法、螺紋、螺絲緊固件、鍵連接、銷連接、齒輪、彈簧的應(yīng)用等。
2、《公差配合與測(cè)量技術(shù)》
課程內(nèi)容:測(cè)量誤差、光滑工件的尺寸檢測(cè)、光滑圓柱的公差與配合、公差配合選擇、公差配合標(biāo)準(zhǔn)、形狀公差和形狀誤差檢測(cè)、位置公差和位置誤差檢測(cè)、形位公差與尺寸公差的關(guān)系、形位公差的選擇、表面粗糙度的概念、表面粗糙度符號(hào)及其注法及表面粗糙度的檢測(cè)等。

3、《金屬工藝學(xué)》

課程內(nèi)容:金屬材料性能（強(qiáng)度、鋼度、塑性、硬度、、疲勞強(qiáng)度、物理、化學(xué)性能、工藝性能等）、鋼的熱處理及表面處理（退火、正火、淬火、回火及表面氮化等）金屬、合金的晶體結(jié)構(gòu)等。

4、《機(jī)械制造原理》

課程內(nèi)容:機(jī)械加工工藝過過程、鋼的熱處理、切削加工常識(shí)、刀具材料、金屬切削過程、工藝特點(diǎn)、鉗工安全知識(shí)、常用設(shè)備、鉗工刬線、鉆、擴(kuò)、鉸孔、攻絲、量具及其使用方法、車削、銑削、磨削、鉆削及電火花、線割加工方法及原理。

5、《塑料成型工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)》

課程內(nèi)容:注塑成型原理和成型工藝、注塑成型設(shè)備及塑料特性、塑?；窘Y(jié)構(gòu)、成型零件設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)件的選用、模具中每個(gè)零部件的功用、產(chǎn)品設(shè)計(jì)基本要求、經(jīng)驗(yàn)法設(shè)計(jì)、分析法設(shè)計(jì)、塑件成型收縮原理及收縮率、影響收縮的主要因素、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則及設(shè)計(jì)程序、產(chǎn)品壁厚設(shè)計(jì)、加強(qiáng)筋和脫模斜度的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品后加工、表面處理、包括表面噴油、電渡、絲印、移印、水轉(zhuǎn)印及模內(nèi)轉(zhuǎn)印、模具鋼材特性及選用、產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程、制品設(shè)計(jì)規(guī)范等。

二、模具設(shè)計(jì)軟件

1、《Por/ENGINEER軟件應(yīng)用》

課程內(nèi)容:破面（IGES）修補(bǔ)、工程圖設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)。

第三階段:經(jīng)驗(yàn)講述及實(shí)戰(zhàn)練習(xí)（15天）

一、    經(jīng)驗(yàn)講述

1、《AutoCAD產(chǎn)品出圖》

課程內(nèi)容:如何使用外掛、標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)用、及外掛圖層控制、圖層的特點(diǎn)、設(shè)置圖層的顏色、線型及線寬、產(chǎn)品圖標(biāo)注技巧、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更及標(biāo)示方法、爆炸圖的繪制、作業(yè)指導(dǎo)書及BOM表制作方法等。

2、《Pro/ENGINEER產(chǎn)品設(shè)計(jì)》

課程內(nèi)容:自主性開發(fā)產(chǎn)品外觀造型方法、ODM類產(chǎn)品外觀造型方法、

主控件（Master Part）設(shè)計(jì)、自上到下（Top Down）設(shè)計(jì)方法、產(chǎn)品設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)等。

二、   實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、產(chǎn)品工程師在廠內(nèi)的工作職責(zé)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師應(yīng)具備的基本條件。

2、依實(shí)物或技術(shù)資料作參照，完成整套產(chǎn)品圖的設(shè)計(jì)（主要畫產(chǎn)品3D圖）。

第四階段:崗位實(shí)踐（15天）

實(shí)踐內(nèi)容:崗位實(shí)踐是模擬公司的運(yùn)作模式，根據(jù)不同難易成度的產(chǎn)品設(shè)計(jì)2-3套產(chǎn)品。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)運(yùn)作流程

步驟一、互動(dòng)溝通，通過和客戶深入溝通，了解客戶的需求，如產(chǎn)品功能、使用方式、人機(jī)工程等，以確定產(chǎn)品策略方向，達(dá)成共識(shí)。

步驟二、設(shè)計(jì)定位、設(shè)計(jì)日程，經(jīng) “ 頭腦風(fēng)暴 ” 的討論，繪制草圖，進(jìn)行設(shè)計(jì)展開,將設(shè)計(jì)思路圖形化；通過可行性篩選，完成傳達(dá)給客戶觀看的完整草圖；通過評(píng)估，初步與客戶達(dá)到概念上共識(shí)

。
步驟三、 效果圖繪制，將所選方案在電腦中進(jìn)一步完美化，制定色彩方案，制作產(chǎn)品效果圖；完善后提交客戶評(píng)審確認(rèn)

。
步驟四、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工程師從工程，人機(jī)，加工，材料工藝，裝配進(jìn)行分析，開始結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過評(píng)審最終形成CAD,PRO-E等計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)文檔；為手板制作，模具加工提供保證

。
步驟五、 手板、樣機(jī)測(cè)試，通過對(duì)外觀、結(jié)構(gòu)手板評(píng)審測(cè)試，模具的跟蹤，最終以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

步驟六、后續(xù)跟蹤服務(wù)，產(chǎn)品上市后，通過客戶的反饋，完善服務(wù)。