學(xué)制:四月 課程總學(xué)時(shí):60學(xué)時(shí) 學(xué)費(fèi):2780元
*階段:職業(yè)素質(zhì)教育與電腦基礎(chǔ)入門（5天）
1、職業(yè)素質(zhì)教育
職業(yè)規(guī)劃、職業(yè)道德、禮儀、求職面試技巧、簡歷制作、創(chuàng)業(yè)及成功案例。
2、電腦基礎(chǔ)入門
英文打字、五筆字型輸入法、手寫輸入法、語音輸入法、Windows2000/XP 操作、windows 操作系統(tǒng)的高級設(shè)置、Internet 上網(wǎng)基本知識(shí)、申請免費(fèi)郵箱、 聊天、 計(jì)算機(jī)病毒的防治及殺毒軟件的使用、打印掃描操作。
第二階段:編程理論及編程軟件（35天）
一、編程理論
1、《機(jī)械制圖》
課程內(nèi)容:模架結(jié)構(gòu)（包括大水口與細(xì)水口結(jié)構(gòu)）、成型零件結(jié)構(gòu)、滑塊及斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)方法和運(yùn)作原理、支撐柱、撐頭、EGP等模具零件在模具中的功用及設(shè)計(jì)方法。
2、《公差配合與測量技術(shù)》
課程內(nèi)容:測量誤差、光滑工件的尺寸檢測、光滑圓柱的公差與配合、公差配合選擇、公差配合標(biāo)準(zhǔn)、形狀公差和形狀誤差檢測、位置公差和位置誤差檢測、形位公差與尺寸公差的關(guān)系、形位公差的選擇、表面粗糙度的概念、表面粗糙度符號(hào)及其注法及表面粗糙度的檢測等。
3、《金屬工藝學(xué)》
課程內(nèi)容:金屬材料性能（強(qiáng)度、鋼度、塑性、硬度、、疲勞強(qiáng)度、物理、化學(xué)性能、工藝性能等）、鋼的熱處理及表面處理（退火、正火、淬火、回火及表面氮化等）金屬、合金的晶體結(jié)構(gòu)等。
4、《機(jī)械制造與數(shù)控加工原理》
課程內(nèi)容:機(jī)械加工工藝過過程、鋼的熱處理、切削加工常識(shí)、金屬
切削過程、工藝特點(diǎn)、鉗工安全知識(shí)、常用設(shè)備、鉗工刬線、鉆、擴(kuò)、
鉸孔、攻絲、量具及其使用方法、車削、銑削、刨削、磨削、鉆削、
電火花、線割加工方法及加工原理、常用鋼材的物理性質(zhì)、與化學(xué)性
質(zhì)（45號(hào)鋼、NAK80、2316等、）數(shù)控加工原理及工藝，常用的數(shù)控
指令:G代碼，M代碼、簡單的數(shù)控機(jī)床錯(cuò)誤指令診斷與維修；數(shù)控
機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)。
二、編程軟件
1、《UG軟件應(yīng)用》
課程內(nèi)容:2D，3D曲線的繪制、應(yīng)用與編輯，座標(biāo)的控制與運(yùn)用、3D實(shí)體的拉伸，旋轉(zhuǎn)、3D實(shí)體與曲面的掃描，長方體，圓柱體等特征的應(yīng)用、圓錐體，球體，尺寸的分析、圖層的運(yùn)用，管體，直紋曲面，N邊曲面、倒圓，倒角，并集，差集，交集，變換，對象顯示、替換，偏置，簡化，刪除面，面的修剪，擴(kuò)大，隱藏與反隱藏、切剪，分割，拔模，抽取，曲面縫合、編程界面簡介+刀路模擬、
第三階段:經(jīng)驗(yàn)講述及實(shí)戰(zhàn)練習(xí)（10天）
一、 經(jīng)驗(yàn)講述
1、《模具基本結(jié)構(gòu)》
課程內(nèi)容:模架結(jié)構(gòu)（包括大水口與細(xì)水口結(jié)構(gòu)）、成型零件結(jié)構(gòu)、滑塊及斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)方法和運(yùn)作原理、支撐柱、撐頭、EGP等模具零件在模具中的功用及設(shè)計(jì)方法。
2、《UG編程》
課程內(nèi)容:1、2D加工（邊界幾何及對話框，邊界的創(chuàng)建與編輯、
切削方法——往復(fù)，單向，單向帶輪廓
切削方法——仿形外輪廓，仿形零件，輪廓，標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)，擺線
切削參數(shù)——公差與余量，連接，切削角度，步距，深度，控制
點(diǎn)，進(jìn)退刀
2、3D平面加工（面銑加工介紹與操作步驟，面銑加工幾何體的介紹
各種切削方法的介紹、切削參數(shù)與實(shí)例
3、3D曲面開粗加工、半精加工的各種方式與技巧（曲面開粗的幾種方式+加工幾何介紹、切削參數(shù)，刀具的參數(shù)，實(shí)例、2次加工實(shí)例，清角實(shí)例
4、3D曲面光刀的各種方式與技巧（固定軸輪廓銑加工介紹，加工幾何體+邊界驅(qū)動(dòng)方法、區(qū)域驅(qū)動(dòng)方法，曲面驅(qū)動(dòng)方法，曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法，螺旋驅(qū)動(dòng)方法、徑向驅(qū)動(dòng)，刀軌驅(qū)動(dòng)方法，切削參數(shù)，非切削運(yùn)動(dòng)
二、 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
1、編程師在廠內(nèi)的工作職責(zé)、編程師應(yīng)具備的基本條件。
2、綜合運(yùn)用各種加工方式與技巧，講解模具廠的產(chǎn)品實(shí)例、如何合理的拆銅公及銅公如何放火花數(shù)、如何預(yù)留靠破、插破位的配合余量。
第四階段:崗位實(shí)踐（10天）
實(shí)踐內(nèi)容:崗位實(shí)踐是模擬公司的運(yùn)作模式，從分析圖檔、拆銅公、編寫刀路、制作程式單等一整套加工；根據(jù)不同難易成度的產(chǎn)品編寫3-5套。
數(shù)控編程運(yùn)作流程
步驟一、接受任務(wù)，仔細(xì)分析并消化模具設(shè)計(jì)師提供的模具圖檔（包括3D分模圖檔和2D結(jié)構(gòu)圖）發(fā)現(xiàn)有不利于我們加工的地方（如避空位是否做了圓角），要及時(shí)與模具設(shè)計(jì)師溝識(shí)通檢計(jì)，達(dá)成共。
步驟二、確定加工工藝及方案（如哪些地方有尖角、因刀長不夠加工不到的或可以加工出來但加工時(shí)間比較長的地方，我們都需考量打銅公，）把需要打銅公的地方排除后，剩下來的地方就是要用光刀光出來的平面或曲面，這樣就可以把加工問題簡化了。
步驟三、拆出銅公圖及繪制火花圖（在拆銅公時(shí)要注意銅公的避空位與基準(zhǔn)角，火花圖需清楚地表達(dá)出銅公的形狀尺寸、火花位及EDM坐標(biāo)）
步驟四、編寫刀路（在編寫銅公的刀路時(shí)，要注意合理的預(yù)留火花位；在模仁或成型零件時(shí)，一般分成粗銑、半精銑及精銑三部分，在粗銑時(shí)要給半精銑或精銑預(yù)留一定的加工余量，其精加工余量不宜留太多也不宜留太少，一般留-；對于有碰穿或插穿的地方，在精加工時(shí)需留-的裝配余量）
步驟五、制作程式單（內(nèi)容包括:刀號(hào)、刀具大小、刀具長度、是粗刀還是精刀、程式名等）
