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貴陽APQP與PPAP應(yīng)用解析培訓(xùn)

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課程介紹

發(fā)布日期:2011-01-16 11:47

貴陽APP與PPAP應(yīng)用解析培訓(xùn)

一、適合對象:
    技術(shù)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、品質(zhì)工程師、設(shè)備工程師、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師
二、您的收獲:
    理解APP的目的、原理、過程和方法;
    掌握APP的知識(shí)和技能,能有效開展項(xiàng)目管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長的能力;
    明了APP、項(xiàng)目管理和狀態(tài)報(bào)告的關(guān)系,以確保新產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn);
    具備應(yīng)用APP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn);
    通過PPAP的培訓(xùn),了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求,包括生產(chǎn)件和散裝材料,來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范

的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。
三、課程核心
【課程背景】
     實(shí)施APP,從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn),來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃,開發(fā)新產(chǎn)品; 通過

APP,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別,避免晚期更改,以*的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足顧客要求,使顧客滿意,及時(shí)完成關(guān)

鍵任務(wù),按時(shí)通過顧客對生產(chǎn)件的批準(zhǔn); 同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求,提高客戶的滿意度,進(jìn)而提高公司利潤, 建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目

的質(zhì)量體系,從而促使公司走向成功。
四、課程核心
*章: APP介紹
1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
2、什么是APP
3、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
 顧客的呼聲
   業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略
    產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
    產(chǎn)品/過程設(shè)想
    產(chǎn)品可靠性研究
    顧客輸入
    設(shè)計(jì)目標(biāo)
    可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
    初始材料清單
 4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
    設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(D-FMEA)
    可制造性和裝配設(shè)計(jì)
    設(shè)計(jì)驗(yàn)證
    設(shè)計(jì)評(píng)審
    樣件制造——控制計(jì)劃
    工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
    工程規(guī)范
    材料規(guī)范
    圖樣和規(guī)范的更改
    新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
 5、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
    包裝標(biāo)準(zhǔn)
    產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審
    過程流程圖
    車間平面布置圖
    特性矩陣圖
    過程失效模式和后果分析(P-FMEA)
 6、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
    試生產(chǎn)
    測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (MSA)
    初始過程能力研究 (Ppk)
    生產(chǎn)件批準(zhǔn)
    生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
    包裝評(píng)價(jià)
 7、反饋、評(píng)定和糾正措施
    減少變差
    顧客滿意
    交付和服務(wù)
 8、控制計(jì)劃方法論
    概述
    控制計(jì)劃欄目描述
    過程分析
 9、案例分析與討論
第二章: PPAP介紹
1、PPAP的過程要求
2、重要的生產(chǎn)過程
3、PPAP要求
   設(shè)計(jì)記錄
   工程更改文件
   工程批準(zhǔn)
   設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
   過程流程圖
   過程失效模式及后果分析
   尺寸結(jié)果
   材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
   初始過程研究(PPK)
   測量系統(tǒng)分析研究(MSA)
   具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
   控制計(jì)劃(CP)
   零件提交保證書(PSW)
   外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
   散裝材料要求檢查清單
   生產(chǎn)件樣品
   標(biāo)準(zhǔn)樣品
   檢查輔具
   顧客特殊要求
4、顧客的通知和提交要求
5、顧客提交等級(jí)
6、零件提交狀態(tài)
   完全批準(zhǔn)
   臨時(shí)批準(zhǔn)
   拒收
7、記錄保存
8、特殊說明
9、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明
10、福特公司的特殊說明
11、通用汽車公司的特殊說明
請來電咨詢詳細(xì)信息,歡迎來電0咨詢商洽。
公司名稱:聯(lián)建企業(yè)管理顧問{W}6oimgwg
電話:0(零七伍伍二七八零八九五六)
咨詢專線:(一八九二六七六八二七伍)
郵箱:

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