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服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)練

服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)練

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課程介紹

發(fā)布日期:2007-10-16 17:06

 開課時(shí)間:2007年11月9-10日 ( 上 海-- 金 水 灣 大 酒 店 )
開課時(shí)間:2007年11月16-17日 ( 廣 州 -- 湖 濱 賓 館 )  
課程費(fèi)用:2000/人/2天(包含講義、午餐、茶點(diǎn)等)
     
參加對象: 服裝及相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、廠長、車間主管、班組長、生產(chǎn)品質(zhì)進(jìn)度跟單C、理單員、接單業(yè)務(wù)跟單員、面輔料采購跟單員等中高管理人員等

導(dǎo)師簡介: 沈 先 生----國內(nèi)*針對服裝企業(yè)診斷和培訓(xùn)的管理咨詢專家
    沈先生是一位從事服裝企業(yè)精益生產(chǎn)管理技能培訓(xùn)、生產(chǎn)線管理人才技能培訓(xùn)(生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、車間主管、班組長、生產(chǎn)品質(zhì)進(jìn)度跟單C、理單員、接單業(yè)務(wù)跟單員、面輔料采購跟單員)、員工崗前培訓(xùn)、服裝企業(yè)流程改造項(xiàng)目咨詢、服裝品牌陳列培訓(xùn)、服裝品牌銷售溝通技巧培訓(xùn)、新廠房規(guī)劃布局設(shè)計(jì)等專業(yè)性很強(qiáng)的管理咨詢師和培訓(xùn)講師,也是目前國內(nèi)*針對服裝企業(yè)診斷和培訓(xùn)的管理咨詢專家。
    沈先生---1987年南下深圳,先后任深圳(香港上市公司)達(dá)利集團(tuán)制衣廠C、生產(chǎn)主管、廠長職位;香港恒力紡織品制衣集團(tuán)生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理之職(擔(dān)任廠長期間親自組織和籌建了達(dá)利公明廠和達(dá)利一分廠、恒力六分廠);日本伊滕忠株式會(huì)社廣州分公司服裝流程管理設(shè)計(jì)總監(jiān)、現(xiàn)場操作流程督導(dǎo)(負(fù)責(zé)*五十多家服裝生產(chǎn)企業(yè)流程管理培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo));深圳麗晶制衣集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理、品牌營銷策劃總監(jiān)兼內(nèi)訓(xùn)講師;香港麗興地產(chǎn)集團(tuán)僑邦服飾有限公司總經(jīng)理等職。沈老師擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和堅(jiān)實(shí)的技術(shù)指導(dǎo)功底,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才和銷售精英,目前分布在深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型服裝企業(yè)。沈老師的課程在廣東、江浙地區(qū)的外貿(mào)服裝、品牌服裝、家居用品、箱包、內(nèi)衣、紡織、旅游用品等生產(chǎn)型企業(yè)得到一致認(rèn)同,具有一定的影響力!培訓(xùn)班組長以上管理人才5000多人次。在廣東、深圳、江浙服裝生產(chǎn)基地主辦公開課程八十多場次。2005年被正式受聘為*國際交流促進(jìn)會(huì)香港分會(huì)理事;香港服裝商會(huì)會(huì)員。香港生產(chǎn)力促進(jìn)局;香港制衣業(yè)訓(xùn)練局生產(chǎn)管理課程高級講師;香港國際時(shí)裝客座教授。
受訓(xùn)企業(yè):李寧體育用品、廣州名城服裝有限公司、東莞石龍皇威制衣、虎門東越(依純品牌)、廣州新塘翔宇制衣、河北保定漢沃服裝、十二喜兒童用品(北京)公司、江陰紅星服裝、福州東洋服裝、香港泛美集團(tuán)、上海敏恒實(shí)業(yè)、揚(yáng)州漢夢、南通富美服飾、浙江杭州“秋水尹人”、浙江平湖新日美服裝、無錫恒田服裝、江蘇華藝扎染服飾、南通緣龍服飾有限公司、鹽城華倫天怡服裝有限公司、蘇州吳中服裝(上市公司)、寧波成路紙品有限公司、杭州臨平超豐服裝有限公司、浙江海寧潮龍皮業(yè)、李紅品牌時(shí)裝、影兒品牌時(shí)裝、衡歆品牌時(shí)裝、華絲品牌時(shí)裝、東南、虎威品牌時(shí)裝、七匹狼品牌時(shí)裝、哥弟品牌時(shí)裝、七色麻品牌時(shí)裝、淑女屋品牌時(shí)裝、蘇州恒潤進(jìn)出口公司、上海恒源祥(集團(tuán))公司、佐丹奴品牌時(shí)裝等上千家企業(yè)做服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理、跟單管理技能和業(yè)務(wù)溝通技巧內(nèi)訓(xùn)及公開課程。

課程背景與目標(biāo)
當(dāng)前服裝企業(yè)生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象:
1. 從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是是懂非懂,對生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說,缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃,做多少算多少?!氨M量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務(wù)完不成的理由。
2. 班組長品質(zhì)意識差,麻木追求產(chǎn)量,不開產(chǎn)前分析會(huì)事前準(zhǔn)備加強(qiáng)控制,每次總是等問題出現(xiàn)后去補(bǔ)救,每天忙于“救火”工作。工作無效率,處理問題無結(jié)果,從無主動(dòng)回報(bào)工作的好習(xí)慣。
3. 經(jīng)理、廠長只會(huì)下達(dá)任務(wù),對如何正確指導(dǎo)員工實(shí)際操作不做分析研究,現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里,根本沒有用正確的方法去做正確的事。
4. 關(guān)鍵時(shí)刻廠長、車間主管缺乏主動(dòng)性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯(cuò)。
5. 品質(zhì)出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。
6. *之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作,心胸狹窄的甚至給工作設(shè)定阻力。
7. 大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡講:“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)*的意識十分淺。
8. 廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念,從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄,對流量從不知如何控制,積壓大量半成品出不了成品,*一次交后道大量回修。
9. *之間工作不協(xié)調(diào),崗位職責(zé)不清,每天工作無計(jì)劃、行動(dòng)無目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員人與人之、*之間缺乏溝通和討論,總是勾心斗角、拉幫結(jié)派,消極怠工,影響團(tuán)結(jié)。
10. 現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范,程序混亂無先后,組長不會(huì)寫工序、測工時(shí),計(jì)件工價(jià)不合理,造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11.生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放,什么資料該發(fā)給誰?誰審核?轉(zhuǎn)交給誰?如何存檔編號裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難。客人驗(yàn)貨時(shí)甚至連樣衣都會(huì)找不到。
12. 面輔料采購無具體計(jì)劃,跟進(jìn)不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴(yán)重影響生產(chǎn)*進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放時(shí)手續(xù)不清,管理制度不建全,經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù),甚至發(fā)錯(cuò)輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。
13.*主管缺乏嚴(yán)格的組織紀(jì)律性,原則性不強(qiáng),執(zhí)行力不夠,自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題,更談不上去教育下屬。
14. 員工散漫,經(jīng)常請假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動(dòng)頻繁,車間總是到尾期大量交貨到后道,嚴(yán)重返修無人問津,*通宵也不能按時(shí)交貨,造成客戶投訴、空運(yùn)、扣款。
15. 外發(fā)跟單員無序操作,經(jīng)常發(fā)錯(cuò)料,與加工廠扯皮,關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發(fā)生。
16. 高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力,員工隊(duì)伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入,一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠度。 
    以上十六個(gè)方面反映了服裝企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀,要改變就必需很下決心,從提高人的素質(zhì)開始,通過針對性的培訓(xùn)來改變陳舊的思維模式和觀念,不斷接受新的管理理念。

培 訓(xùn) 內(nèi) 容 簡 介:
*講 服裝企業(yè)生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎(chǔ)
企業(yè)的生命周期和基本特征
(一)、企業(yè)成長生命周期分析
(二)、企業(yè)的生命源----組織結(jié)構(gòu)
(三)、生產(chǎn)企業(yè)如何授權(quán)管理者,建立監(jiān)督機(jī)制
1. 對經(jīng)理的授權(quán)
2. 對廠長的授權(quán)
3. 對主管的授權(quán)
4. 對組長的授權(quán)
(四)、規(guī)范生產(chǎn)流程---管理的生命線?
1.如何通過硬件配制提高工作效率
2.設(shè)制科學(xué)生產(chǎn)流程的重大作用?
職責(zé)清晰,任務(wù)明確
不越級操作,相互協(xié)調(diào)跟進(jìn)
節(jié)省時(shí)間,提高工作效率
不易產(chǎn)生重復(fù)或誤導(dǎo),提高品質(zhì)成功率
能有效降低成本,避免風(fēng)險(xiǎn)損失
3.如何設(shè)定科學(xué)的生產(chǎn)流程?(1--5流程結(jié)構(gòu))
(五)、何規(guī)范設(shè)定各*操作程序?
1.采購部、理單員操作程序詳解
2.技術(shù)*規(guī)范操作程序詳解
3.倉庫管理員規(guī)范操作程序詳解
4.廠長每日工作程序詳解
5.裁床操作程序詳解
6.縫制車間操作程序詳解
7.后整車間操作程序詳解
(質(zhì)量總監(jiān))操作程序詳解
跟單操作程序詳解
10.外協(xié)加工廠操作程序要求詳解
第二講 企業(yè)崗位考核及薪酬分配方案
(六)、如何制定“人性化”的崗位考核制度?
1.技術(shù)科崗位職責(zé)
2.裁床崗位職責(zé)
3.縫制車間崗位職責(zé)
4.后整車間崗位職責(zé)
5.廠長、采購、跟單崗位職責(zé)
6.行政*崗位職責(zé)
(七)、如何設(shè)計(jì)科學(xué)的績效考核薪酬機(jī)制
1.設(shè)計(jì)激勵(lì)型的工資計(jì)算方法,增強(qiáng)凝聚力
2.管理層薪酬如何與產(chǎn)值績效掛鉤
第三講 現(xiàn)場操作流程管理技能實(shí)務(wù)
(八)、業(yè)務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃管理“三刃箭”
采購與技術(shù)協(xié)調(diào)是成本的“雙刃箭”
采購與技術(shù)如何協(xié)調(diào)配合降低成本,提高效率?
制板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風(fēng)險(xiǎn)成本?
如何設(shè)定規(guī)范的技術(shù)操作程序?
紙樣和樣衣標(biāo)準(zhǔn)化操作要求
采購如何跟進(jìn)面輔料,確保生產(chǎn)如期交貨
(九)、裁床、縫制車間工序分析---質(zhì)量、進(jìn)度“一箭雙雕”
如何規(guī)范裁床的操作流程?
裁床如何與車間配合降低損耗?
組長如何編寫工序,品質(zhì)進(jìn)度全面管理?
產(chǎn)前工序分析的要點(diǎn)?
操作動(dòng)作規(guī)范分析的要點(diǎn)?
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則?
品質(zhì)控制的十一個(gè)重要步聚和方法?
組長、組檢如何協(xié)調(diào)配合?
廠長、A、主管如何現(xiàn)場督查?
如何按進(jìn)度確定日產(chǎn)量?
車間主管如何制定生產(chǎn)進(jìn)度?
等級差測定工價(jià)的方法?
組長如何給員工制定目標(biāo)產(chǎn)量?
如何控制印繡花、成衣染色、洗水品質(zhì)?
如何強(qiáng)化訓(xùn)練新員工、提升老員工的操作技能?
(十)、如何精心策劃“包裝美容”按期交貨
如何做好后整理產(chǎn)前工序、工藝分析?
如何訓(xùn)練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進(jìn)度?
如何統(tǒng)一前后道品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?
如何控制后整的品質(zhì)和進(jìn)度?
如何控制后整輔料的損耗,確保出貨數(shù)準(zhǔn)確?
緊急出貨廠長、主管如何配合現(xiàn)場指揮?
陪同客戶驗(yàn)貨的技巧、策略
(十一)、外發(fā)規(guī)范操作流程及品控技能
如何謹(jǐn)慎選擇加工單位?
如何與加工單位有效溝通?
如何跟進(jìn)外發(fā)原輔料,控制損失?
如何有效控制縫制品質(zhì),及時(shí)解決問題?
如何跟進(jìn)后整理品質(zhì)、進(jìn)度和裝箱數(shù)據(jù)?
如何做好收尾工作?
(十二)、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的重要性?
我們是什么樣的企業(yè)
5S是什么
實(shí)施5S好處
如何推行5S
5S推行步驟11法
5S推行八大要決
第 四 講 生產(chǎn)型企業(yè)管理者如何開發(fā)能力資源
(十三)、如何培養(yǎng)工作責(zé)任感?
1. 責(zé)任感的定義及表現(xiàn)形式
2. 培養(yǎng)批判性思考問題,溝通及合作能力
3. 學(xué)會(huì)有效分配時(shí)間,堅(jiān)持程序化操作原則
4. 快速學(xué)習(xí)新知識,善于創(chuàng)新和應(yīng)變
5. 善于思考總結(jié),養(yǎng)成記錄生產(chǎn)過程的習(xí)慣
6. 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力
7. 有始有終做好別人不能做的工作
8. 把“真麻煩”“不可能”“差不多”從人生的字典中除去
(十四)、如何做一個(gè)能讓員工信服的主管
1、不斷提升自己的技術(shù)指導(dǎo)操作水平,學(xué)習(xí)新知識
2、培養(yǎng)自信、做情緒和時(shí)間的主人
3、培養(yǎng)語言表達(dá)能力,培訓(xùn)員工共同成長
4、尊重關(guān)心下屬,敢于承擔(dān)責(zé)任
5、公平、公正、公開處事為人
6、有主見果斷,組織指揮能力強(qiáng)
(十五)、現(xiàn)場管理過程中必須具備的幾種能力
1、頭腦風(fēng)暴法---用正確的人和正確的方法做正確的事
2、預(yù)測能力---預(yù)防操作失誤的雙保險(xiǎn)
3、創(chuàng)造性思維能力,在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮一流水平
4、管理者如何---妙用鼓勵(lì),激發(fā)潛能
5、主動(dòng)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作、快速反應(yīng)、果斷解決問題的能力
6、善于發(fā)現(xiàn)問題解決及時(shí),敢于承擔(dān)責(zé)任的能力
7. 緊急出貨時(shí)現(xiàn)場組織指揮、號召力
8.靈活運(yùn)用PDCA流程解決問題
(十六)、成功管理者的綜合素質(zhì)有哪些?
1.企業(yè)管理者的十項(xiàng)品德
2.企業(yè)管理者的十四項(xiàng)能力

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