優(yōu)職培訓模式:所有培訓課程均采用工廠一線的實例教學進行,人手一臺電腦,全日制強化訓練。同時緊緊圍繞各種實例,嚴格按照設計與加工的過程進行訓練,不單學習理論和電腦軟件的操作,更注重設計和加工思路、經(jīng)驗、技巧的學習,以確保學員畢業(yè)后能夠真正熟練掌握所學知識,并可獨立勝任模具設計、模具跟進等工作,只要按照老師的進度走,上課認真學習下課認真練習,優(yōu)職模具培訓學完畢業(yè)后你的技術達到工廠經(jīng)驗水平。

不僅提高了我們工作的速度,并且效率也隨之有了提高。

01:大家都知道,現(xiàn)在的cnc數(shù)控編程可以說是一門炙手可熱的技術。據(jù)大數(shù)據(jù)統(tǒng)計,目前國內(nèi)cnc數(shù)控編程技術員的工資在的幅度之間。好多人就是看到了這么高的待遇而選擇學習這門技術。但是,如何才能更快更好地入門到精通呢?今天跟大家分享一下:只需要三步,就能學會cnc數(shù)控編程,并精通這門技術。

02:加工順序應遵從什么原則?                  

數(shù)控加工工序的區(qū)別一般可按下列方法進行:

1、 刀具集平分序法 就是按所用刀具區(qū)別工序,用同一把刀具加工完零件上悉數(shù)可以完畢的部位。在用第二把刀、第三把完畢它們可以完畢的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),緊縮空程時間,減少不必要的定位過失。

2、以加工部位分序法 關于加工內(nèi)容許多的零件,可按其結構特點將加工部分分紅幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡略的幾何形狀,再加工雜亂的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。

3、以粗、精加工分序法 關于易發(fā)生加工變形的零件,因為粗加工后或許發(fā)生的變形而需求進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分隔。綜上所述,在區(qū)別工序時,必定要視零件的結構與工藝性,機床的功用,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,設備次數(shù)及本單位生產(chǎn)安排狀況活絡掌握。另建議選用工序會集的原則仍是選用工序渙散的原則,要根據(jù)實際狀況來承認,但必定力求合理。

03:刀具路徑為什么還需求后處理

因為不同的機床所能認到的地址碼和NC程序格式不同,所以要針對所運用的機床選擇正確的后處理格式才干保證編出來的程序可以運轉。

04:cnc數(shù)控編程是指在計算機及相應的計算機軟件系統(tǒng)的支持下,自動生成數(shù)控加工程序的過程。它充分發(fā)揮了計算機快速運算和存儲的功能。

05:Powermill現(xiàn)在是主流的編程刀路軟件,優(yōu)點:3軸、5軸刀路功能都一樣強大,智能化程度很高,刀路計算速度很快,刀路編輯功能十分強大,搭配機明外掛可以實現(xiàn)自動化編程。很多*的大公司現(xiàn)在基本上都是選擇UG或者Powermill,缺點:設計和編程是兩個獨立的軟件,一些做刀路需要編輯模型的時候,需要用到自帶或UG等造型軟件來做輔助面,很多人都是結合UG和Powermill來使用。