模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備，主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鍛造、鑄造成形機(jī)械，同時和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機(jī)械相配套，作為成形工具來使用的。 模具屬于精密機(jī)械產(chǎn)品，因?yàn)樗饕蓹C(jī)械零件和機(jī)構(gòu)組成，如成形工作零件（凸模、凹模），導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套等），支承零件（模座等），定位零件等；送料機(jī)構(gòu)，抽芯機(jī)構(gòu)，推（頂）料（件）機(jī)構(gòu)，檢測與安全機(jī)構(gòu)等。 為提高模具的質(zhì)量、性能、精度和生產(chǎn)效率，縮短制造周期，其零、部件（又稱模具組合），多由標(biāo)準(zhǔn)零、部件組成。所以，模具應(yīng)屬于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的產(chǎn)品。一副中小型沖模或塑料注射模，其構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)零、部件可達(dá)90%， 其工時節(jié)約率可達(dá)25%-45%。

一、模具的功能和作用

    現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)中，模具由于其加工效率高，互換性好，節(jié)約原材料，所以得到很廣泛的應(yīng)用。 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件，廣泛采用沖壓、成形鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，和成型模具相配套，經(jīng)單工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件，或成為精加工前的半成品件。如汽車覆蓋件，須采用多副模具。

三、模具分類與用途

進(jìn)行沖孔、拉深、翻邊、彎曲、切邊、修邊、整形等多道工序，成形加工為合格零件；電視機(jī)外殼、洗衣機(jī)內(nèi)桶是采用塑料注射方法，經(jīng)一次注射成型為合格零件的；發(fā)動機(jī)的曲軸、連桿是采用鍛造成形模具，經(jīng)滾鍛和模鍛成形加工為精密機(jī)械加工前的半成品坯件的。 高精度、高效率、長壽命的沖模、塑料注射成型模具，可成形加工幾十萬件，甚至幾千萬件產(chǎn)品零件，如一副硬質(zhì)合金模具，可沖壓硅鋼片零件（!型片、電機(jī)定轉(zhuǎn)子片）上億件，稱這類模具為大批量生產(chǎn)用模具。 適用于多品種、少批量，或產(chǎn)品試制的模具有:組合沖模，快換沖模，疊層沖?；虺尚湍＞?，低熔點(diǎn)合金成型模具等，在現(xiàn)代加工業(yè)中，具有重要的經(jīng)濟(jì)價值，稱這類模具為通用、經(jīng)濟(jì)模具。 電子、計算機(jī)、現(xiàn)代通信器材與設(shè)備、電器、儀器與儀表等工業(yè)產(chǎn)品的元器件或零、部件越來越趨于微型化、精密化，其零件結(jié)構(gòu)設(shè)計中的槽、縫、孔尺寸要求在以下，批量生產(chǎn)用模具要求很高。如高壓開關(guān)中的多觸點(diǎn)零件，寬度僅為10mm，卻需沖孔、沖槽、彎曲、三層疊壓等工序，模具需設(shè)計為70工位的精密級進(jìn)沖模。又如BP機(jī)中零件尺寸極其微小，對模具的要求更高。這類微型沖件和塑件用的模具，已成為高技術(shù)模具或?qū)＠湍＞摺?

大型模具，重量在10t以上的已很常見，有些模具重量已達(dá)30t。如大型汽車覆蓋件沖模，大型曲軸鍛模，大尺寸電視機(jī)外殼用塑料注射模等重量都在10t以上。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，模具的應(yīng)用越來越廣泛，其適應(yīng)性也越來越強(qiáng)。已成為工業(yè)*制造工藝水平的標(biāo)志和獨(dú)立的基礎(chǔ)工業(yè)體系。 另外，采用模具進(jìn)行成形加工，是少、無切屑的主要工裝，在大批、大量加工中，可使材料利用率達(dá)90%或以上。

 科迅教育南通模具設(shè)計培訓(xùn)以工廠崗位的實(shí)際工作內(nèi)容和技術(shù)要求為導(dǎo)向，理論與實(shí)踐并重，高標(biāo)準(zhǔn)的全程實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)。根據(jù)工廠技術(shù)工程師的崗位標(biāo)準(zhǔn)制定教學(xué)大綱，由淺涉深，循序漸進(jìn)，貼近實(shí)際工作，更實(shí)用！