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毫無(wú)編程經(jīng)驗(yàn)的人想學(xué)習(xí)編程,請(qǐng)教大家該從何入手?

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課程介紹

發(fā)布日期:2015-04-15 16:29

一般來(lái)講,數(shù)控編程過(guò)程的主要內(nèi)容包括:分析零件圖樣、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)加工程序單、制作控制介質(zhì)、程序校驗(yàn)和首件試加工。



數(shù)控編程的具體步驟與要求如下:

1.分析零件圖

首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等,以便確定該零件是否適合在數(shù)控機(jī)床上加工,或適合在哪種數(shù)控機(jī)床上加工。同時(shí)要明確加工的內(nèi)容和要求。

2.工藝處理

在分析零件圖的基礎(chǔ)上,進(jìn)行工藝分析,確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)、加工路線(如對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、進(jìn)給路線)及切削用量(如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和背吃刀量等)等工藝參數(shù)。數(shù)控加工工藝分析與處理是數(shù)控編程的前提和依據(jù),而數(shù)控編程就是將數(shù)控加工工藝內(nèi)容程序化。制定數(shù)控加工工藝時(shí),要合理地選擇加工方案,確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削參數(shù)等;同時(shí)還要考慮所用數(shù)控機(jī)床的指令功能,充分發(fā)揮機(jī)床的效能;盡量縮短加工路線,正確地選擇對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn),減少換刀次數(shù),并使數(shù)值計(jì)算方便;合理選取起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)和切入方式,保證切入過(guò)程平穩(wěn);避免刀具與非加工面的干涉,保證加工過(guò)程安全可靠等。有關(guān)數(shù)控加工工藝方面的內(nèi)容,我們將在第2章節(jié)及節(jié)中作詳細(xì)介紹。

3.?dāng)?shù)值計(jì)算

根據(jù)零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線及設(shè)定的坐標(biāo)系,計(jì)算零件粗、精加工運(yùn)動(dòng)的軌跡,得到刀位數(shù)據(jù)。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單的零件(如由直線和圓弧組成的零件)的輪廓加工,要計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值,如果數(shù)控裝置無(wú)刀具補(bǔ)償功能,還要計(jì)算刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的零件(如由非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段或圓弧段逼近,根據(jù)加工精度的要求計(jì)算出節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值,這種數(shù)值計(jì)算一般要用計(jì)算機(jī)來(lái)完成。有關(guān)數(shù)值計(jì)算的內(nèi)容,我們將在第3章中詳細(xì)介紹。

4.編寫(xiě)加工程序單

根據(jù)加工路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償量、機(jī)床輔助動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,按照數(shù)控系統(tǒng)使用的指令代碼和程序段的格式編寫(xiě)零件加工的程序單,并校核上述兩個(gè)步驟的內(nèi)容,糾正其中的錯(cuò)誤。

5.制作控制介質(zhì)

把編制好的程序單上的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,作為數(shù)控裝置的輸入信息。通過(guò)程序的手工輸入或通信傳輸送入數(shù)控系統(tǒng)。

6.程序校驗(yàn)與首件試切

編寫(xiě)的程序單和制備好的控制介質(zhì),必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)和試切才能正式使用。校驗(yàn)的方法是直接將控制介質(zhì)上的內(nèi)容輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確。在有CRT圖形顯示的數(shù)控機(jī)床上,用模擬刀具與工件切削過(guò)程的方法進(jìn)行檢驗(yàn)更為方便,但這些方法只能檢驗(yàn)運(yùn)動(dòng)是否正確,不能檢驗(yàn)被加工零件的加工精度。因此,要進(jìn)行零件的首件試切。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有加工誤差時(shí),分析誤差產(chǎn)生的原因,找出問(wèn)題所在,加以修正,直至達(dá)到零件圖紙的要求。
二數(shù)控編程的方法

數(shù)控編程一般分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。

1.手工編程

手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)零件加工程序單、制作控制介質(zhì)到程序校驗(yàn)都是人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控指令及編程規(guī)則,而且還要具備數(shù)控加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力。對(duì)于加工形狀簡(jiǎn)單、計(jì)算量小、程序段數(shù)不多的零件,采用手工編程較容易,而且經(jīng)濟(jì)、及時(shí)。因此,在點(diǎn)位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中,手工編程仍廣泛應(yīng)用。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件,用手工編程就有一定困難,出錯(cuò)的概率增大,有時(shí)甚至無(wú)法編出程序,必須用自動(dòng)編程的方法編制程序。

2.自動(dòng)編程

自動(dòng)編程是利用計(jì)算機(jī)專用軟件來(lái)編制數(shù)控加工程序。編程人員只需根據(jù)零件圖樣的要求,使用數(shù)控語(yǔ)言,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算及后置處理,編寫(xiě)出零件加工程序單,加工程序通過(guò)直接通信的方式送入數(shù)控機(jī)床,指揮機(jī)床工作。自動(dòng)編程使得一些計(jì)算繁瑣、手工編程困難或無(wú)法編出的程序能夠順利地完成。

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身份證復(fù)印件1份、一寸相片4張。

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