順德PowerMILL編程專(zhuān)科班培訓(xùn)介紹:
適合對(duì)象
1、*以上學(xué)歷,會(huì)相關(guān)軟件操作; 2、有一年以上CNC操作經(jīng)驗(yàn)。
(可根據(jù)學(xué)員不同基礎(chǔ)、時(shí)間及要求開(kāi)設(shè))
就業(yè)方向
高級(jí)數(shù)控編程技師
隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止
課程設(shè)置
教學(xué)內(nèi)容
參考課程
PowerMILL
編程班
1、數(shù)控知識(shí)篇;2、機(jī)械模具工業(yè)中常用材料介紹;3、刀路介紹;4、工具 夾具 量具的使用與介紹;5、塑膠模具結(jié)構(gòu)加工工藝、加工流程介紹;6、powerILL軟件入門(mén)介紹;7powerILL加工前的分析、功能參數(shù)設(shè)置與創(chuàng)建;8、邊界的繪制產(chǎn)生及邊界編輯修改靈活運(yùn)用;9、參數(shù)線的繪制產(chǎn)生及編輯修改靈運(yùn)用;10、powerILL特征設(shè)置、鉆孔、仿真加工;11、powerILL加工策略全部命令的講解;12、powerILL刀具路徑參數(shù)設(shè)置與進(jìn)退刀的使用;13、加工模板的制作與NC程序單的使用;14、powerILL電極加工實(shí)例篇;15、powerILL模仁加工實(shí)例篇
2個(gè)月
PowerMILL編程教學(xué)大綱
科目
序號(hào)
章節(jié)
課程內(nèi)容
課時(shí)
備注
編
程
教
學(xué)
大
綱
1
*章
數(shù)控知識(shí)篇
*節(jié)
介紹常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備與輔助精密儀器
第二節(jié)
介紹常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床控制面板系統(tǒng)界面的操作簡(jiǎn)介,如:三菱系統(tǒng),法蘭克系統(tǒng),西門(mén)子系統(tǒng)等;
第三節(jié)
講解S、F、G、M數(shù)控加工指令;
2
第二章
機(jī)械、模具工業(yè)中常用材料介紹
*節(jié)
鐵、鋼、銅、鋁、電木、膠板、石墨等材料的工業(yè)性能,使用特點(diǎn)途;
第二節(jié)
不同材料切削工藝和加工經(jīng)驗(yàn);?
第三節(jié)
機(jī)械、模具行業(yè)中常見(jiàn)塑膠五金模具鋼,電極材料的加工重點(diǎn)介紹;?
第四節(jié)
模具鋼需淬火熱處理加硬調(diào)質(zhì)的加工工藝與注意事項(xiàng);
第五節(jié)
機(jī)床、刀具、加工工藝對(duì)材料的影響;
3
第三章
刀具介紹
*節(jié)
各種機(jī)加工刀具分類(lèi)、加工參數(shù)、加工類(lèi)型特點(diǎn);
第二節(jié)
刀長(zhǎng)對(duì)加工的影響及強(qiáng)度的計(jì)算方法;
第三節(jié)
各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證;?
第四節(jié)
深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項(xiàng);
第五節(jié)
怎樣選用合理的刀具進(jìn)行加工;
4
第四章
工具 夾具 量具的使用與介紹
*節(jié)
工具、夾具、量具、對(duì)于加工的重要性;
第二節(jié)
各類(lèi)工具、夾具的介紹(碼仔、鎖板、批士、吸盤(pán)、多面加工夾具);
第三節(jié)
設(shè)計(jì)加工批量工件高效夾具;
第四節(jié)
量具的使用與測(cè)量技巧介紹;
第五節(jié)
怎樣合理選擇夾具進(jìn)行加工;
5
第五章
塑膠模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、加工流程介紹
*節(jié)
塑膠模具的加工重點(diǎn)(碰插穿、枕位、分型、裝配位、虎口);
第二節(jié)
其它加工工藝介紹(銑床、車(chē)床、火花機(jī)、慢走絲、磨床、鉆床等);?
第三節(jié)
不同的塑膠模具類(lèi)型及精度要求;
第四節(jié)
塑膠模具的工廠加工流程;
6
第六章
Power MILL軟件入門(mén)介紹
*節(jié)
Power MILL軟件安裝演示
第二節(jié)
Power MILL軟件的發(fā)展、功能強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)
第三節(jié)
Power MILL界面基本介紹、命令菜單介紹
第四節(jié)
鼠標(biāo)、鍵盤(pán)、的操作
7
第七章
Power MILL加工前的分析、功能參數(shù)設(shè)置與創(chuàng)建
*節(jié)
輸入模型、輸出模型、格式轉(zhuǎn)換、分析模型、初步定義加工思維
第二節(jié)
加工工件前期處理(鉆孔 精邊 基準(zhǔn)角 工件尺寸余量查看)
第三節(jié)
通過(guò)零件、模型、線框、邊界定義加工區(qū)域毛坯
第四節(jié)
進(jìn)給與轉(zhuǎn)速的設(shè)置
第五節(jié)
定義加工安全高度快進(jìn)高度
第六節(jié)
開(kāi)始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)設(shè)置選項(xiàng)
第七節(jié)
刀軸的講解
第八節(jié)
點(diǎn)分布功能的使用
第九節(jié)
自動(dòng)檢查、缺省余量的設(shè)置
第十節(jié)
刀具路徑的過(guò)切與碰撞檢查
第十一節(jié)
定義加工策略;產(chǎn)生粗加工策略,產(chǎn)生精加工策略
第十二節(jié)
創(chuàng)建刀具、加長(zhǎng)桿、刀柄、刀具參數(shù)自定義
第十三節(jié)
用戶(hù)坐標(biāo)系的建立
第十四節(jié)
層和組合的創(chuàng)建與編輯
第十五節(jié)
模型的使用、移動(dòng)圖檔至加工坐標(biāo)原點(diǎn)
8
第八章
邊界的繪制產(chǎn)生及邊界編輯修改靈活運(yùn)用
一、邊界的產(chǎn)生:
*節(jié)
以毛坯產(chǎn)生邊界
第二節(jié)
以模型計(jì)算殘留產(chǎn)生邊界
第三節(jié)
以已選曲面產(chǎn)生邊界
第四節(jié)
以模型淺灘產(chǎn)生邊界
第五節(jié)
以模型輪廓產(chǎn)生邊界
第六節(jié)
以刀具刀柄計(jì)算產(chǎn)生無(wú)碰撞邊界
第七節(jié)
以接觸點(diǎn)產(chǎn)生邊界
第八節(jié)
以接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生邊界?
第九節(jié)
以布爾運(yùn)算產(chǎn)生邊界
第十節(jié)
以用戶(hù)定義選面產(chǎn)生邊界
二、邊界的繪制,編輯,外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入產(chǎn)生:
*節(jié)
以曲線編輯器繪制邊界
第二節(jié)
插入二維文件產(chǎn)生邊界
第三節(jié)
保存邊界
第四節(jié)
插入邊界
第五節(jié)
插入?yún)⒖季€
第六節(jié)
插入刀具路徑產(chǎn)生邊界
第七節(jié)
插入模型產(chǎn)生邊界
第八節(jié)
以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生邊界
第九節(jié)
邊界的變換
第十節(jié)
邊界的水平投影
第十一節(jié)
三維邊界的偏置
第十二節(jié)
二維邊界的偏置
第十三節(jié)
以直線勾畫(huà)邊界
9
第九章
參考線的繪制產(chǎn)生及編輯修改靈活運(yùn)用?
一、定義產(chǎn)生繪制參考線:
*節(jié)
以曲線編輯器繪制參考線
第二節(jié)
產(chǎn)生參考線
第三節(jié)
激活已選參考線
第四節(jié)
選取增加到激活參考線的曲線
第五節(jié)
自動(dòng)參考線的產(chǎn)生
第六節(jié)
插入二維文件產(chǎn)生參考線
第七節(jié)
保存激活參考線
第八節(jié)
插入邊界激活參考線、以邊界轉(zhuǎn)換參考線
第九節(jié)
插入激活刀具路徑到激活參考線、以刀具路徑產(chǎn)生參考線
第十節(jié)
插入模型到激活參考線、以模型輪廓產(chǎn)生參考線
第十一節(jié)
以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生參考線
二、參考線的編輯:
*節(jié)
參考線的變換
第二節(jié)
參考線的三維投影
第三節(jié)
參考線的二維水平投影
第四節(jié)
參考線的二維偏置
第五節(jié)
參考線的鑲嵌
第六節(jié)
以直線勾畫(huà)參考線
10
第十章
Power MILL特征設(shè)置、鉆孔、仿真加工
*節(jié)
定義特征設(shè)置的創(chuàng)建
第二節(jié)
最常用的鉆孔刀具路徑策略介紹
第三節(jié)
鉆孔刀具路徑的參數(shù)解釋與設(shè)置
第四節(jié)
鉆頭的定義與快速創(chuàng)建
第五節(jié)
鉆孔刀具路徑實(shí)例操作與講解
第六節(jié)
刀軌模擬及仿真模擬
11
第十一章
Power MILL加工策略全部命令的講解
一、《維區(qū)域清除加工策略》
*節(jié)
二維曲線區(qū)域清除
第二節(jié)
二維曲線輪廓
第三節(jié)
二維加工向?qū)?
第四節(jié)
平倒角銑削
第五節(jié)
面銑削
第六節(jié)
偏置區(qū)域清除特征設(shè)置
第七節(jié)
輪廓區(qū)域清除特征設(shè)置
第八節(jié)
平行區(qū)域清除特征設(shè)置
二、《三維區(qū)域清除加工策略》
*節(jié)
偏置區(qū)域清除模型
第二節(jié)
輪廓區(qū)域清除模型
第三節(jié)
平行區(qū)域清除模型
第四節(jié)
三維區(qū)域清除殘留加工
第五節(jié)
殘留模型的計(jì)算產(chǎn)生及應(yīng)用
第六節(jié)
加工仿真、模擬動(dòng)態(tài)控制
三、《精加工策略》
*節(jié)
三維偏置精加工
第二節(jié)
等高精加工
第三節(jié)
沿著清角精加工
第四節(jié)
自動(dòng)清角精加工
第五節(jié)
多筆清角精加工
第六節(jié)
筆式清角精加工
第七節(jié)
縫合清角精加工
第八節(jié)
鑲嵌參考線精加工
第九節(jié)
交叉等高精加工
第十節(jié)
偏置平坦面精加工
第十一節(jié)
*等高精加工
第十二節(jié)
參數(shù)偏置精加工
第十三節(jié)
參考線精加工
第十四節(jié)
放射精加工
第十五節(jié)
平行精加工
第十六節(jié)
平行平坦面精加工
第十七節(jié)
螺旋精加工
12
第十二章
Power MILL刀具路徑參數(shù)設(shè)置與進(jìn)退刀的使用
*節(jié)
初次切入、*切出和延伸
第二節(jié)
切入、切出和連接控制
第三節(jié)
重疊距離、修圓快速移動(dòng)
第四節(jié)
變換刀具路徑
第五節(jié)
剪裁刀具路徑
第六節(jié)
分割刀具路徑
第七節(jié)
移動(dòng)刀具路徑開(kāi)始點(diǎn),進(jìn)刀點(diǎn)的設(shè)置
第八節(jié)
重排刀具路徑
第九節(jié)
產(chǎn)生NC程序,選取機(jī)床相符后處理
13
第十三章
加工模板的制作與NC程序單的使用
*節(jié)
刀具庫(kù)模板的建立與參數(shù)設(shè)置
第二節(jié)
添加外掛功能,使用外掛編寫(xiě)詳細(xì)NC程序單
第三節(jié)
過(guò)切,碰撞檢查方法與使用技巧
第四節(jié)
宏程序的應(yīng)用,編寫(xiě)與錄制
14
第十四章
Power MILL電極加工實(shí)例篇
*節(jié)
Power MILL:銅公加工實(shí)例與加工思路1:
第二節(jié)
Power MILL:銅公加工實(shí)例與加工思路2:
第三節(jié)
Power MILL:銅公加工實(shí)例與加工思路3:
第四節(jié)
Power MILL:銅公加工實(shí)例與加工思路4:
第五節(jié)
Power MILL:銅公加工實(shí)例與加工思路5:
15
第十五章
Power MILL模仁加工實(shí)例篇
*節(jié)
Power MILL:綜合加工實(shí)例與加工思路1:
第二節(jié)
Power MILL:綜合加工實(shí)例與加工思路2:?
第三節(jié)
Power MILL:綜合加工實(shí)例與加工思路3:
第四節(jié)
Power MILL:綜合加工實(shí)例與加工思路4:
第五節(jié)
Power MILL:綜合加工實(shí)例與加工思路5: